TECH COMPASS
山洋電気株式会社の製品・技術情報サイト
解決事例
医療用検査装置の測定精度を保ちつつ,小型化を実現したい!

モータの発熱を抑えるカスタマイズとは!?

医療系検査装置メーカーJ社(従業員数:約500名)

Solution
解決策・効果

短納期と迅速なカスタマイズ対応で,開発期間を大幅に短縮

厳しい開発スケジュールと課題を複数のメーカーに相談したW氏は,そのなかの一社である山洋電気の提案に着目しました。
山洋電気の担当者は,早急に現行のモータと同じ仕様の評価用サンプルを手配しました。
「まずは,現行のモータが置き換えできるか,短納期納品サービスで用意できる標準品で評価してほしいとのことでした。」(W氏)
数日後,W氏はさっそくモータの置き換え検証をおこないました。結果として,振動・騒音,トルクなど,基本的な性能は十分であると評価しました。

「課題であったモータの発熱については,モータの巻線仕様をカスタマイズすることで抑えられるとの提案をいただきました。
さらに,シャフト加工のカスタマイズにより装置の部品点数を減らすことができ,機構の簡素化と小型化の実現と,工数の低減も期待できました。」(W氏)

カスタマイズの結果,モータの発熱が低減し,装置の小型化を実現しながら,安定した測定精度の保持を実現しました。

こうしてJ社は,山洋電気製2相ステッピングモータ「SANMOTION F2」の正式採用を決定。数ヵ月後に無事に新モデルの開発を終えました。
「このようにモータのカスタマイズまで提案してくれたのは山洋電気だけでした。無事に装置の改善に成功したのは,山洋電気の高い技術力とノウハウ,および親身なフォローのおかげと感謝しています。今回だけに限らず,これからもいろいろ相談に乗ってもらいたいと思っています。」(W氏)

効果
  • ステッピングモータの「巻線仕様」をカスタマイズすることで,発熱を低減。
  • 「短納期納品サービス」により迅速な評価開始を実現。
1 2
モータ・ドライバ
ステッピングモータを活用した装置事例もご紹介
ステッピングモータが高精度な位置決め制御をシンプルに実現できる理由とは?
モータ・ドライバ
モーターの故障の予兆を検知!予知保全で「止まらない工場」に貢献する方法とは?
モータ・ドライバ
内製化・自動化による生産革新で「生産工数1/2」と「リードタイム1/4」を実現した生産技術部のチャレンジ
モータ・ドライバの事例一覧