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해결사례
정밀도를 유지하면서 검사 속도를 향상시키고 싶다…

25%의 고속화를 실현한, 가속도 “업계 톱”의 리니어 서보시스템 이란?

검사 장치 메이커 D사(종업원수:약 500명)

Problem

생산 라인 전체에서 고속화에 대한 요구가 높아지는 가운데 부품 실장 장치도 고속화하고 있습니다. 이에 따른 결함 저감을 위해 고속 처리가 가능한 검사장치가 요구되고 있습니다.

정밀도를 유지하면서 검사 속도를 향상시키고 싶다…

검사 장치 메이커 D사에서는, 새롭게 개발중이었던 인라인 타입의 기판 외관 검사 장치에 대해서 과제를 안고 있었습니다.

문제가 되고 있던 것은 검사 장치에 탑재된 고분해능 카메라의 구동 속도였습니다. 동사 설계 개발부의 A 부장은 이렇게 되돌아 봅니다.
"부품 실장 장치는 TV나 PC용이라고 하는 대형 기판으로부터, 스마트폰이나 태블릿 등의 소형 기판에 수요가 옮겨짐으로써, 소형 전자 부품을 높은 정밀도로 실장하는 것이 요구되게 되어 있습니다. 태블릿에서는 제품 수요가 시장 출시 시에 집중되기 때문에 보다 단시간에 대량으로 실장하는 요구가 높아지고 있습니다. "검사 속도를 올리려면 카메라의 구동축의 고속화가 필요합니다만, 종래 기종에 탑재하고 있는 모터에서는 추력이 부족했습니다."

A씨 등 개발팀은 카메라의 구동축의 고속화를 실현하기 위해 정보 수집에 나섰습니다.

도전
  • 정밀도를 유지하면서 검사 속도를 향상시키고 싶다.

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Solution

가속도 25% 업으로 카메라 구동축의 고속화에 성공!

정보 수집을 계속하고 있던 A씨는, 산요전기의 리니어 서보 모터에 주목. 즉시 담당자에게 자사의 검사장치가 안고 있는 문제를 상담했습니다.
산요전기 담당자는 A씨로부터 과제를 상세히 청각한 후 카메라 구동축의 고속화를 도모하기 위해 X축에 센터 마그넷 타입, Y축에 트윈 타입의 리니어 서보 모터를 제안했습니다 . 제안에 만족한 A씨는 바로 평가를 개시.

「제안받은 모터는, 현행의 리니어 서보 모터보다 경량으로 가속도도 카탈로그 스펙으로 25G로 높고, 고속화를 기대할 수 있었습니다.실기 평가에서도 종래기보다 가속도가 25% 향상해, 카메라의 구동속도가 올라갔습니다.

센터 마그넷 타입의 리니어 서보로, 장치 기구의 간소화도 실현!

「또, 센터 마그넷 타입의 리니어 서보는 산요전기가 업계에서 처음으로 제품화한 것으로, 소형이고 추력이 크고 흔들림・변형이 대폭 억제된다고 합니다. 또한 모터에 발생하는 자기 흡인력을 리니어 자체로 상쇄할 수 있는 구조 때문에 장치 기구의 소형화·간소화에도 연결할 수 있어 검사 스페이스도 확대할 수 있었습니다”(A씨)

A씨는 산요전기 제 리니어 서보모터의 채용을 결정하여 신형의 기판외관검사장치에 탑재했습니다.
이번 채용에 대해 A씨는 이렇게 말하고 있습니다.
“당사에게 최적인 리니어 서보 모터를 제공해 주셔서 감사합니다. 검사 효율과 함께 생산성 전체의 향상에도 기여할 수 있는 장치가 되었다고 생각합니다. 산요전기 에는 앞으로도 여러가지 상담을 타고 받고 싶습니다.

효과
  • 가속도 25% 업으로 카메라 구동축의 고속화에 성공!
  • 센터 마그넷 타입의 리니어 서보 모터로, 장치 기구의 간소화도 실현!

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