생산·물류 현장용으로, 컨베이어나 피킹 시스템 등의 제조 판매를 행하는 G사. 개발 담당의 F 부장은 이렇게 말합니다.
「납품처의 액정 패널 메이커의 이야기에 의하면, 액정 디스플레이용의 특수 유리는 두께가 1밀리 이하로 매우 얇고, 약간의 충격으로도 미세한 찰과상이 붙어 버린다고 합니다.유리에는 요구되는 매끄러움 의 기준이 매우 높고, 롤러 컨베이어와의 접촉에 의해 미세한 찰과상이 붙으면 그때마다 파기하지 않을 수 없다고 들었습니다. 에 고객의 생산 비용을 압박하게 됩니다.
고객의 생산 비용을 억제하기 위해 반송면과의 접촉으로 인한 긁힘을 없애야 했습니다. G사는 신모델의 개발에 있어서 유리 기판을 반송면에서 부상시켜 반송하는 공기 부상식 컨베이어의 설계에 착수했습니다.
「공기 부상식 컨베이어는, 접촉에 의한 마찰을 없애기 위해 유리 기판과 반송면 사이에 얇은 공기막을 형성합니다.공기막의 형성을 위해서 팬의 탑재품을 시작해 보았습니다만, 종횡 3m 가까운 대형 유리 기판을 부상시키는 성능을 가진 팬에서는 소비 전력이 높고 소리도 크다는 문제가 생겼습니다. 또, 조용한 클린 룸 근처에 설치되는 경우가 많기 때문에, 가능한 한 소리를 억제해 주었으면 하는 요구도 있었습니다.
F씨는 인터넷에서 정보 수집을 하는 가운데 산요전기의 제품에 주목하여 담당자와 연락을 취했습니다. 상담을 받은 산요전기 담당자는 과제를 상세히 청각해 F씨에게 「이중반전팬」을 제안했습니다.
“3m 가까운 대형 유리 기판을 부상시키기 위해서는 정압이 높은 팬이 필요하다고 설명을 받았습니다. 이중반전팬은 2쌍의 날개를 서로 반대 방향으로 회전시켜 높은 정압을 얻어지는 구조로 되어 있습니다. 또, PWM 컨트롤 기능 이용해 회전 속도를 최적으로 제어하는 것으로, 소비 전력도 저감할 수 있다고 했습니다.”(F씨)
제안을 받고 F씨는 즉시 사내 검증을 거쳐 대형 유리 기판을 충분한 높이로 부상시켜 상처를 입지 않고 반송할 수 있는 것을 확인할 수 있었습니다.
“새로운 모델의 공기 부상식 컨베이어에서는 팬 스위치를 자주 켜고 끄기 때문에 조용한 환경에서는 급격한 소리의 변화가 걱정되었습니다. 그 결과, 소리의 변화가 줄어들고, 고객이 만족할 수 있는 레벨이 되었습니다. F씨)
F씨는 그 후도 산요전기의 담당자와 세세한 사양을 채우고, 신모델의 개발을 마쳤습니다. "산요전기의 신속한 대응 덕분에 새로운 모델의 개발을 순조롭게 진행할 수있었습니다. 정해졌습니다. 앞으로도 산요전기 에는 여러가지 상담하고 싶습니다.」(F씨)
이중반전팬에 대한 자세한 내용은" 이중반전팬의 특징"도 참조하십시오.
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