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제조 최전선 (22)

유럽에서의 지산지소형 제조를 실현 —SANYO DENKI EUROPE 신공장의 도전

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이 칼럼에서는 산요전기의 기술을 그늘에서 지지하는 사람들에게 스포트를 맞추고 그 마음과 대처를 소개해 갑니다.

제조 거점을 가지는 것이 단순한 생산 수단이 아니라 「현지에 뿌리를 둔 신뢰의 증거」가 되는 시대. 산요전기 그룹은 유럽 시장의 요구에 보다 정확하게 대응하기 위해 2024년 프랑스에 새로운 스테핑 모터 조립 공장을 시작했습니다.
이번에는 프로젝트의 중심 멤버인 공장장에게 전략적 의의와 현지 특유의 대처에 대해 이야기를 들었습니다.

그룹 셋째 조립공장 설립 배경을 알려주세요.

▲ Gilles YSEBAERT (Mr) Factory Manager

산요전기 그룹은 국제적으로 전개하는 기업그룹입니다. 일본에 뿌리를 두는 것은 확실합니다만, 그 성장은 국경을 넘은 도전을 통해 실현되어 왔습니다.

이러한 국제성은 당 그룹에 폭넓은 성장의 가능성을 가져오는 한편, 세계 각지의 특성을 고려하는 책임도 수반합니다. 즉, 지구 규모의 과제를 이해하고 지역별 조건에 따라 제품을 차별화할 필요가 있습니다.

다른 국제적 대기업과 마찬가지로 현지에서의 노력은 각 지역의 요구에 따라 지속 가능한 자원을 구축함으로써 실현됩니다.
유럽에서는 그룹 회사인 Sanyo Denki Europe(SDE)가 35년 이상 영업 활동을 전개하여 유럽의 고급 제품 개발에 공헌해 왔습니다. 기술과 노하우를 고객과 공유하면서 활동해 왔지만, 다음 단계가 필요했습니다.

현재 유럽 시장에서는 산요전기가 “현지에서 생산에 종사하는 파트너”임을 보여주는 것이 매우 중요합니다.
즉, 다음 요소를 고려해야 한다는 것입니다.

  • EU 규제 및 기준에 대응
  • 환경에 대한 배려
  • 고객 파트너의 요구

유럽에서의 자연스러운 존재와 기술적 리더십을 확고히 하기 위해 그룹으로서 유럽에서의 생산 능력을 확장하는 것이 필수적이었습니다.

▲ Gilles YSEBAERT (Mr) Factory Manager

이 공장의 역할은 무엇입니까? 다른 조립 기지와 어떻게 다른가요?

이 공장은 그룹의 목표를 정확하게 반영한 시설입니다.
고품질이면서 고객의 개별 요구에 부응하는 제품의 제조를 목표로 하고 있습니다.

우선, "수요에 맞는 제조"가 중요합니다.
대량 생산은 더 이상 시장의 요구에 대응할 수 없습니다. 본 공장에서는 필요한 구성 부품의 재고를 확보하고, 이들을 조합함으로써 다양한 완성품을 조립할 수 있는 체제를 취하고 있습니다.
이를 통해 운송 시간이나 통관 절차 등의 제약을 받지 않고 유연하고 신속한 현지 생산이 가능해집니다. 고객의 신제품 개발에 대해 시작 단계부터 지원할 수 있는 체제도 갖추고 있습니다
게다가 우리 모두가 참여해야 할 과제는 “지구 환경에 미치는 영향을 줄이는 것”에 힘쓰고 있습니다. 부품의 조달은 연 2회에 정리해 실시해, 수송의 집약화와 항공편 사용의 삭감을 목표로 하고 있습니다. 또한 포장재도 최종 제품 출하 시 재사용할 수 있는 설계로 되어 있습니다.

이 공장은 전체 그룹 내에서 어떤 위치에 있습니까?

이 공장은 지역 특성을 감안한 지속 가능한 생산 거점으로 이상적으로 통합되어 있습니다.

  • 당사의 조달은 고객의 포캐스트(수요 예측)를 고려한 계획에 근거하여 이루어집니다. 고객과의 파트너십을 바탕으로 1년간의 시장 요구를 기대하고 있습니다.
  • 부품은 당사의 기존 생산 기지에서 제조되며 품질은 고객으로부터 높은 평가를 받고 있습니다.
  • SDE의 조립 공장에서는 공급된 부품을 수입 검사하고 필요에 따라 조립을 실시합니다. 조립 계획도 수요에 따라 수립됩니다.
  • 생산 중 품질 관리 외에도 제품 완성 후에는 성능에 관한 최종 검사도 실시됩니다. 이 공장은 본사 공장, SDP 공장과 동일한 품질 수준과 절차를 유지하면서 유럽 현지에서의 대응이 가능하게 되었습니다.

이 공장에서 주로 조립하는 제품과 조립의 종류는 무엇입니까?

우리 공장에서는 다양한 유형의 조립 작업을 수행합니다. 구체적으로는 아래와 같습니다.

  • 스테핑 모터(사이즈:42mm) 조립
  • 스테퍼 모터와 리드 스크류의 조립
  • 스테퍼 모터와 엔코더 조립
  • 서보 모터와 기어 박스 조립

사이트의 분위기와 팀 구성에 대해 알려주세요.

이 새로운 공장을 시작하기 위해서는 SDE의 모든 직원의 엄청난 에너지가 필요했습니다.
이 노력을 통해 우리의 기존 시설이 이 프로젝트에 부적절하다는 것이 밝혀졌고, 우선 첫 번째 과제로 사무실 이전에 모두가 노력하게 되었습니다.
새로운 건물의 선정 후에도, 시설을 새로운 용도에 적합시키기 위한 조정 작업이나, 장래의 생산 공장의 구축등의 다양한 대응이 필요하게 되었습니다.

사원 한사람 한사람의 전면적인 공헌과 노력은 특필할만한 가치가 있습니다.
이 공장은 직원의 헌신 없이는 결코 실현할 수 없었습니다.
물론 과제만이 아니었습니다.
“물건을 함께 만들어 낸다”는 공통의 목적을 통해 팀의 유대가 깊어졌다는 긍정적인 측면도 있었습니다. 기업이란 원래 '함께 도전'하는 것으로 시작하는 것입니다.
그리고 현재는 이 새로운 거점의 시작을 이루는 것에 대해 팀 전체가 자부심을 가지고 있음을 실감하고 있습니다.

이 새로운 공장을 시작할 때 인재 육성과 직장 환경 만들기에 특히 주력한 점은 무엇입니까?

기술적 관점에서는 CE 규격(유럽 적합 규격)이 특정 설비를 유럽에 수입할 때의 큰 법적 장애물이 됩니다.
이 과정에는 많은 시간이 걸렸지만, MC-E 부문의 팀의 지원 덕분에 제작된 설비를 문제없이 도입할 수 있었습니다.

우선적으로 작업하는 테마가 있습니까?

이 새로운 생산 설비를 통해 우리가 가장 중시하는 것은 고객에 대한 존재감을 높이고 제품 개발을 위한 신뢰할 수 있는 지원 파트너로 인정받는 것입니다.
SDE의 최우선 과제는 고객별 맞춤형 제품의 개발 지원이며, 그 결과 고객에게 반주형 지원으로 이어지고 있습니다.

현재 우리는 연간 50~70건의 신규 프로젝트를 전개하고 있습니다.

  • 42%가 Motion Company 관련 프로젝트
  • 58%가 San Ace Company 관련 프로젝트

이러한 개발 기회는 반드시 SDE에서 생산되는 것은 아닙니다. 약 70%는 본사 공장에서 양산을 전제로 하고 있습니다.
따라서 그룹 본체의 전반적인 지원이 필수적이며, 그에 따라 처음으로 신제품 개발이 원활하게 진행됩니다.

마지막으로, 사내외의 파트너나 장래의 동료들에게 메시지가 있으면 부탁합니다.

산요전기 그룹은 제조업으로서 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 우리는 자사의 핵심 기술과 제조 품질에 대한 집중에 초점을 맞추고 성장해 왔습니다.
우리의 노하우와 팀의 전문성을 바탕으로 앞으로도 지구 규모의 과제에 대항해 나갈 것입니다.

  • 더 나은 방법으로 환경 친화적 인 제조를 실현하십시오.
  • 현지생산을 통해 자연자원에 대한 부하를 경감
  • 현지 생산을 통해 업계의 요구를 깊이 이해하고 제품을 최적화합니다.
  • 일본 본사의 지식을 유럽 고객에게 환원
  • 그룹으로서의 브랜드 힘을 높이고 새로운 존재를 확대하기

요약

“현지에서 만들어 현지에 전달한다”――그것은 단순한 효율의 추구가 아니라 파트너와의 신뢰를 구축하기 위한 선택이기도 합니다. 이 새로운 공장이 어떤 미래를 형성해 나갈 것인가. 향후 전개에 주목이 모여

게시일: 2025-07-23 14:30