解决案例
实现“设备小型化”和“噪音对策”，提高焊接质量。
引导客户发现解决实际问题的技术案例
收集现有机器问题解决方法的A氏，由合作方的介绍，与山洋电气的营业担当取得了联系。关于该公司电极修磨机的问题进行商谈，之后决定更改现行的φ180mmDD马达改为「80mm角AC伺服马达+齿轮」的构成。此提案正是A氏想要的。
「目标尺寸在100mm以内，但提案的AC伺服马达+齿轮，80mm角的尺寸与DD马达相比十分小巧。搭载了和机器人控制器相同的I/F传感器，就无需“转换箱”。其结果，是简化了装置构成，于是更加期待小型化了。不仅如此，得知马达本身具有IP67的保护等级后，冷却液对策也有所提高…感到为什么以前都没有意识到。」（A先生）
无需「传感信号转换箱」后，对第二个课题「噪音对策」也起到帮助。由于转换箱吸收TIG噪音，产生传感器波形混乱，作为无法正确读取信号的主要原因，从根本得到了排除。
「为了马达的轻量化，现行机型采用树脂制成的外壳，建议变更为抗噪音量强的铁制外壳。经由评测结果表示铁制的抗噪音性远高于树脂制的。关于噪音对策提出最佳配线方法和噪音过滤装置等各种各样有效的提案。」（A先生）
不久，该公司和山洋电气制作的样机完成了评测试验。约6个月后得出了评测结果，至此提案内容不再是理论值，而是确切的实际值。
经过验证，C公司决定采用山洋电气产的「高性能伺服马达+齿轮」用于量产电机修磨机的新机型。A氏如下总结道。
「山洋电气的提案，满足了用户的要求，提高装置性能不可或缺的重要原因。在持续了半年的样机评测中，在此期间山洋电气超越了马达厂家的服务范围，十分感谢其提供的灵活地技术支持。」
