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采用“中空电机”是否可以实现提高精度和降低成本的双赢?

半导体制造商ーY公司(员工数:约300名)
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Solution
解决方案・效果

在短短一周内提出电机的最佳定制方案

之后,山洋电气的负责人拜访了Y公司并确认需求规格,详细听取了H先生的需求。
将现行机型的图纸带回,首先计算每个零件的负载惯量并选择电机。最终推荐在基于“56 mm角二相步进电机”定制的中空轴电机(中空直径φ8mm)。

“从洽谈到提案的时间只有一周左右,十分迅速。此外,通过对电机客制化,可以直接使用现有的滚珠花键结构。”( H先生)

接着,H先生决定将电机搭载在实机上进行各种性能的试做评价。

使整体装置成本降低30%,简化结构并提高精度!

验证的结果证实了将步进电机设为中空轴型的各种优点。

首先,通过将滚珠花键穿过中空内径,结构实现了大幅度简化。
另外,不需要维护皮带的张力,也可以避免由于皮带的劣化引起的问题。
即使发生故障,按照顺序拆卸皮带更换相关零件,调节皮带张力并组装零件,所需的步骤也仅仅是需更换,因此设备停止的时间缩短了,维修工时也大大减少了。

通过直接传递电机的旋转,定位精度也大幅提高。此外,通过使用中空轴,现在可以用单个滚珠花键执行线性运动和旋转运动。
“以往的装置是通过制动和旋转来划分滚珠花键,由于在1个装置上搭载两个功能,所以可以节省空间,设备成本也可以降低多达30%。”(H先生)

经过这种方式的详细验证,Y公司决定正式采用“中空轴电机”。
H先生对此做了如下介绍。
“通过更换电机,我们能够按照新机型的预期提高精度,降低成本并减少维护工时。山洋电气从选型到定制,在对我们的系统充分了解的基础上给予了细致入微的对应,非常感谢。”

Y公司新品发布后,将如预期的那样确保市场优势,并稳步扩大了其市场份额。为在全球竞争下降低半导体产品的成本和确保品质做出了巨大贡献。

效果
  • 由于没有皮带,故障风险大幅减少,定位精度也大幅提高。
  • 通过“中空轴电机”简化了结构,实现装置整体降低30%的成本。
  • “中空轴电机”结构大幅减少了维护工时。
  • 从选定最佳电机到定制,获得全面支持。
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