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解决案例
感应电机的使用极限!伺服的使用成本将大幅增涨!?

在成本控制的前提下,实现自动分拣系统的高速化、低振动化的高性能伺服是?

物流系统行业A公司(员工数:约500名)
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Problem
课题・问题

由于各种销售形态的普及,产品的运输方式变得越来越复杂。期望物流速度更快、物流费用更便宜、想要物品的时候物品就在手边,如此“理所当然”的要求一直贯彻在物流业。在变化多端的顾客需求,日益激烈的成本竞争环境下,为了能提供多样化、高效化的服务,不可欠缺的是可以对应各种产品运输的高效率的物流运输系统。

开展用于邮购业务的自动分拣系统的构建,其中高速化是个难题

由传动带为起点的实施构建各种物流、运输机械系统的A公司。该公司主要业务目标的特定市场内的业绩已充分扩张,因此为了强化经营基础,需要开拓新的市场。
该公司把目光停留在近几年快速增长的,面向一般消费者的网购业。于是,开始着手开发用于网购业的自动分拣系统。

但是,开发刚开始不久,A公司遇到了难以解决的技术问题。面向一般消费者的网购商品种类繁多,而且消费者每笔订购量少且交易件数多,如需满足上述以上条件,就必须具备高速分拣性能。

感应电机的使用极限!使用伺服将大幅成本增涨…

该社的开发部经理F先生表示。
“网购公司的物流量多,为了提高分拣能力必须提高系统的速度。虽然相对重量较轻的物品较多,电机的容量没有问题,但是,现在使用的感应电机的分拣速度已经达到上限,无法满足今后发展的要求。”

此外还有个问题是,由于感应电机的速度控制范围较小,加减速度时发生的振动会对货物产生损伤。

“最初商谈的厂家提出了从高性能控制系统到伺服电机系统的各种方案。伺服电机使用的是可检测出绝对位置的多旋转绝对编码器类型。如果换成伺服系统,虽可实现自动分拣系统的高速化和低振动化,但是与之前相比,成本会大幅提高。遗憾的是网购业内成本控制严峻,因此,未采用这家提案。”(F先生)

课题
  • 现在使用的感应电机无法负荷自动分拣系统的高速化。
  • 速度控制的范围小使得加减速时产生振动。
  • 如替换为可实现高速化、低振动化的伺服系统,成本将大幅提高。
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