TECH-KOMPASS
Produkt-/technische Informationsseite SANYO DENKI CO., LTD.
Fallstudie
Künstliche Dialysegeräte, ein Sprungbrett zum Weltmarkt!

Welcher Motor unterstützt den idealen vibrationsarmen Antrieb mit der erforderlichen „Zuverlässigkeit“, „Stabilität“ und „hoher Leistung“?

Medizinproduktehersteller Unternehmen N (Anzahl der Mitarbeiter: ca. 90)

Problem

Künstliche Dialysegeräte sind unverzichtbar, um das Leben von Patienten mit Nierenversagen zu unterstützen. In den letzten Jahren ist die Zahl der chronischen Dialysepatienten in Japan auf 290.000 (2009) gestiegen und wächst jedes Jahr weiterhin um etwa 10.000. Darüber hinaus ist der Anstieg der Zahl der Dialysepatienten ein globales Problem, nicht nur in Japan, wo weltweit etwa 500 Millionen CKD-Patienten (chronische Nierenerkrankung) als dialysereif gelten. Insbesondere in Asien besteht die Sorge, dass die Zahl der Dialysepatienten aufgrund der wirtschaftlichen Entwicklung rapide ansteigt.
Unter diesen Umständen wird erwartet, dass die Nachfrage nach künstlichen Dialysegeräten in Zukunft rasch zunehmen wird. Um das kostbare Leben der zunehmenden Zahl von Dialysepatienten zu schützen, besteht die Notwendigkeit, Dialysegeräte mit höherer Zuverlässigkeit und Stabilität als je zuvor zu entwickeln.

Künstliche Dialysegeräte, die direkt mit der Lebenserhaltung verbunden sind: Verantwortlichkeiten und Herausforderungen als Hersteller.

Unternehmen N ist ein Hersteller medizinischer Geräte, der OEM-Produkte wie Hämodialyse, Peritonealdialyse, Infusionsgeräte und Blutreinigungsgeräte an große Hersteller medizinischer Geräte liefert. Da der Bedarf an künstlicher Dialysebehandlung in den letzten Jahren sowohl im Inland als auch international gestiegen ist, ist die Sicherung eines stabilen Anteils in einem Markt, der voraussichtlich wachsen wird, zu einem wichtigen Thema geworden.

Da Dialysegeräte direkt mit der Lebenserhaltung des Patienten verbunden sind, ist Zuverlässigkeit von größter Bedeutung und erfordert einen stabilen Betrieb und eine lange Haltbarkeit bei verringertem Unfallrisiko. Geräteausfälle und Fehlfunktionen gefährden nicht nur die Gesundheit der Patienten, auch die Wartezeit auf die Genesung kann eine Belastung für die Patienten darstellen und zu Schäden im Krankenhaus führen.

Darüber hinaus erhielt Unternehmen N eine Reihe von Anfragen, darunter eine Reduzierung des Lärms und der Vibrationen für die Geräte, um den Stress für Patienten zu verringern, die sie hauptsächlich in Krankenhausumgebungen und über längere Zeiträume verwenden.

Die Erweiterung der Produktpalette und das Streben nach Höchstleistung erschweren die Entwicklungsvorlaufzeit ...

Um diesen Marktanforderungen weiterhin gerecht zu werden, ist es notwendig, für jedes Modell ständig Produkte mit den neuesten Spezifikationen auf den Markt zu bringen. Daher müssen die Teile an die Größe und Form der Ausrüstung angepasst werden.

Die Bearbeitung von Teilen erfordert jedoch jedes Mal entsprechend der Größe und Form der Ausrüstung extrem viele Arbeitsstunden, sodass Teilehersteller nicht auf kleine Bestellungen reagieren. Diese Situation war einer der Gründe für die lange Entwicklungszeit.

„Bei der Entwicklung eines Produkts werden mehrere Phasen der Prototypenerstellung und Bewertung mit dem Hersteller durchgeführt. Der Liefertermin für den Prototyp ist festgelegt, daher ist es aus Sicht eines Designers wichtig, den Zeitaufwand für die Auswahl von Teilen zu minimieren. Das ist meine wahre Meinung, weil ich genug Zeit für das Re-Prototyping haben möchte, auch wenn ich es noch einmal überarbeiten muss.

Herr K von der Design- und Entwicklungsabteilung der N Company sagt: Bei so viel Konkurrenz mussten wir vor allem die Entwicklungsvorlaufzeit verkürzen, um auch nur den geringsten Vorteil gegenüber unseren Mitbewerbern zu erzielen.

Abtretung
  • Da medizinische Geräte Auswirkungen auf die Gesundheit haben, ist vor allem eine hohe Zuverlässigkeit erforderlich.
  • Hauptsächlich für den Einsatz im Krankenhausumfeld und zur Stresslinderung bei Patienten, die das Produkt über einen längeren Zeitraum verwenden.
    Es besteht Bedarf an geräusch- und vibrationsarmen Geräten.
  • Um im harten Wettbewerb bestehen zu können, ist es unerlässlich, die Entwicklungsvorlaufzeiten zu verkürzen.

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Lösung

Fokussierung auf einen „3-Phasen-Schrittmotor“, der die gleichen Schwingungseigenschaften und Kostenvorteile wie ein 5-Phasen-Antrieb aufweist

SANYO DENKI CO., LTD. Mr .

„Dialysemaschinen müssen bei sehr niedrigen Drehzahlen reibungslos funktionieren, um sich an die Zirkulation im menschlichen Körper anzupassen. Vibrationen und Geschwindigkeitsunregelmäßigkeiten wirken sich bei Druckänderungen auf den Patienten aus, deshalb wollen wir sie so weit wie möglich unterdrücken. Der Vibrationsantrieb konnte mit einem nicht erreicht werden.“ 2-Phasen-Schrittmotor, und es wäre aus Kostengründen schwierig, dies mit einem 5-Phasen-Schrittmotor zu erreichen, aber dieser Vorschlag, einen 3-Phasen-Schrittmotor als Mikroantrieb zu verwenden, kam mir irgendwie widersprüchlich vor hatte einen Hinweis zur Lösung des Problems gefunden.'' (Herr K)

Im Allgemeinen sind 2-Phasen-Schrittmotoren günstig, haben aber grobe Bewegungen, während 5-Phasen-Schrittmotoren feine Bewegungen haben, aber teuer sind. In dieser Hinsicht nutzt das 3-Phasen-Schrittsysteme„ SANMOTION F3 (3-Phasen)“ von SANYO DENKI CO., LTD. die Treiberfunktion „Microstep Drive“ (*) des Unternehmens, um Kostenvorteile zu bieten und gleichzeitig einen geringen Geräuschpegel zu bieten, der dem 5-Phasen-Schrittsystem entspricht Motoren. Es wird gesagt, dass Vibrationen realisiert werden können.

(*) Mikroschrittantrieb (Noniusantrieb): Eine Methode zur Erzielung eines feineren Schrittwinkels durch feine Änderung des Stromverhältnisses, anstatt einfach den Strom zur Wicklung ein- und auszuschalten.

Darüber hinaus stützte auch die Tatsache, dass SANYO DENKI CO., LTD. einer der wenigen Hersteller in Japan war, der Dreiphasen-Schrittmotoren herstellte und vertrieb, Herrn Ks Entscheidung. Daher beschloss Unternehmen N, SANMOTION F3 (3-Phasen) als Lösung zur Verbesserung der Grundleistung der Ausrüstung zu evaluieren und einzuführen.

Stellen Sie sicher, dass Sie genügend Zeit haben, Ihr Produkt zu bewerten! Dies trug zur Verkürzung der Entwicklungszeit bei.

Als ich den Motor tatsächlich alleine fuhr, waren die Geräusch- und Vibrationspegel wie erwartet. Unternehmen N hat SANMOTION F3 (3-Phasen) sofort für sein neues Dialysegerät übernommen. Bei der Evaluierung des ersten Prototyps wurde jedoch festgestellt, dass dieser den Zielgeräuschpegel nicht erreichte.

Die Ursache liegt darin, dass sich die Resonanzpunkte anderer Teile beim Einbau in das Gerät überlappten. Unternehmen N begann sofort mit der Herstellung eines neuen Prototyps, aber was Herrn K zufriedenstellte, war das schnelle Folgesystem von SANYO DENKI CO., LTD..
„Sie unterstützten die kundenspezifische Bearbeitung der Wellenform, und selbst als wir während der Evaluierungsphase Nacharbeiten vornehmen mussten, ordneten sie den Prototypmotor sofort innerhalb von zwei bis drei Tagen neu an. Dadurch hatten wir genügend Zeit, das Produkt zu bewerten.“ ' (Herr K)

Aufgrund seiner Erfahrung und Erfolgsbilanz bei der kundenspezifischen Anpassung von Motoren für verschiedene Unternehmen war SANYO DENKI CO., LTD. in der Lage, Evaluierungsmotoren zeitnah für Unternehmen N bereitzustellen. Auch danach haben wir schnell auf Trial-and-Error-Probleme während der Prototypenproduktion reagiert und so dazu beigetragen, die Entwicklungszeit von Unternehmen N zu verkürzen.

Seit 2 Jahren keine Probleme – Hohe Zuverlässigkeit auf dem Weltmarkt!

Nach Abschluss dieser Prototypen und Evaluierungen begann Unternehmen N 2008 mit der Massenproduktion eines neuen künstlichen Dialysegeräts. In den zwei Jahren 2008 bis 2009 haben wir nachweislich keine Probleme mit der Qualität oder Lieferung. Die künstlichen Dialysegeräte von Unternehmen N, die von den Anwendern hoch gelobt wurden, wurden auch im Ausland eingesetzt und die Zahl der eingegangenen Bestellungen ist im Geschäftsjahr 2010 weiter gestiegen. Herr K fasst diese Einstellung wie folgt zusammen.

„Das Supportsystem von SANYO DENKI CO., LTD., das als Zwei-Mann-Team beschrieben werden kann, hat wesentlich zur Verbesserung unserer Zuverlässigkeit beigetragen, vom Vorschlag optimaler Motoren bis hin zur pünktlichen Lieferung von Teilen.“

Die Zuverlässigkeit des Unternehmens N wird weiterhin seine starke Wettbewerbsfähigkeit sowohl auf dem nationalen als auch auf dem internationalen Markt sicherstellen.

Weitere Informationen zu Schrittmotoren finden Sie auch unter „Was ist ein Schrittmotor? Erläutern seines Mechanismus, seiner Typen, seiner Verwendung (Antriebsmethode/Steuerungsmethode), seiner Vorteile und Funktionen.“

Wirkung
  • Die Zuverlässigkeit des Motors führte zur Zuverlässigkeit der Ausrüstung.
  • „Microstep-Antrieb“ sorgt für einen reibungslosen Betrieb, was zu geringen Vibrationen und geringem Lärm führt.
  • Kundenspezifische Unterstützung wie die Wellenbearbeitung verkürzt die Entwicklungsdurchlaufzeit.
  • Durch die zeitnahe Lieferung von Prototypenmotoren und die schnelle Nachbereitung der Bewertungen können wir
    Trägt erheblich zur Verbesserung der Entwicklungsvorlaufzeit und der Geräteleistung bei.

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Veröffentlichungsdatum:

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