Da alle Arten von elektronischen Geräten, einschließlich Mobiltelefonen und Notebooks, immer kleiner und komplexer werden, werden die Komponenten elektronischer Platinen immer kleiner und ihre Muster immer feiner. Selbst kleine Teile unter 1 mm können Probleme verursachen, wenn sie nicht genau gelötet werden. Daher ist eine visuelle Inspektion von Leiterplatten unerlässlich und eine schnellere und genauere Inspektionsausrüstung erforderlich.
Unternehmen B, das verschiedene FA-Systeme und Prüfgeräte entwickelt, herstellt und vertreibt, hat mit der Entwicklung des nächsten Modells von Prüfgeräten für das Erscheinungsbild von Leiterplatten begonnen. Geräte zur Inspektion des Plattenaussehens sind für die Herstellung gleichmäßiger und qualitativ hochwertiger Platten unerlässlich. Das wichtigste Thema beim nächsten Modell war die Reduzierung der Vibrationen im Transportbereich. Direktor A der Design- und Entwicklungsabteilung des Unternehmens sagt:
„Wir verwendeten ein zweiphasiges Schrittsysteme im Transportteil unserer Geräte zur Prüfung des Aussehens der Platine, aber Vibrationen beim Transport der Platine stellten ein Problem dar. Sensoren erkennen die sich bewegende Platine und positionieren sie. Wenn die Platine jedoch während der Bewegung vibriert, liegt ein Fehler vor tritt bei der Sensorerkennung auf und verringert die Genauigkeit des Zweiphasen-Schrittsysteme. Eine erneute Überprüfung des gesamten Systems hätte zu viel Zeit in Anspruch genommen. Die Entwicklungszeit war begrenzt, daher mussten wir das Problem schnell lösen.
Hinzu kam das Problem erhöhter Geräusche durch Vibrationen.
Darüber hinaus wurde auch an die Miniaturisierung der Geräte gedacht.
„Um unsere Wettbewerbsfähigkeit zu steigern, mussten wir die Ausrüstung verkleinern. Wir wollten den Transportmechanismus verkleinern, aber wenn wir den Motor verkleinern würden, würde das Drehmoment nicht ausreichen, was zu einer Verringerung der Transportgeschwindigkeit führen würde.“ Inspektionsausrüstung müssen in der Lage sein, hochpräzise Prüfungen mit hoher Geschwindigkeit durchzuführen, um zu einer verbesserten Produktionseffizienz beizutragen. Es macht keinen Sinn, auf Geschwindigkeit zu verzichten.“
Später, nachdem er die Anforderungen im Detail gehört hat, unterbreitet der Vertreter SANYO DENKI CO., LTD. Herrn A. einen Vorschlag.
„5-Phasen-Schrittmotoren können Vibrationen und Geräusche reduzieren. Darüber hinaus sind unsere Mikroschritttreiber mit Gleichstromeingang mit einem „2-Phasen-Modus“ ausgestattet, um den Austausch von 2-Phasen-Schrittmotoren zu erleichtern Mit einer „Auto-Mikro-Funktion“ steuert der Treiber den Motor unabhängig von der eingestellten Auflösung immer in Mikroschritten und die Geräuschentwicklung kann auf ein Minimum reduziert werden.“
Herr A. besorgte sich sofort eine Probe und beschloss, den Ersatz durch ein Zweiphasen-Schrittsysteme zu überprüfen.
„Als ich sah, dass der 5-Phasen-Schrittmotor genauso funktionierte, ohne das Host-System zu ändern, wusste ich, dass es das war. Ich erwartete, dass es möglich sein würde, das System in kurzer Zeit und diese Vibrationen auszutauschen und der Lärm konnte deutlich reduziert werden.“
Anschließend bestätigten detaillierte Auswertungen, dass Vibrationen um 67 % und Lärm um 30 % reduziert werden konnten. Darüber hinaus wurden durch die Unterdrückung von Vibrationen die Genauigkeit beim Anhalten der Platine und die Positionierungszeit deutlich verbessert, was zu kürzeren Zykluszeiten für die Ausrüstung führte.
Darüber hinaus schlugen die Mitarbeiter von SANYO DENKI CO., LTD. einen Schrittmotor mit Linearantrieb für die Push-Up-Welle vor, der die Platine während der Inspektion an Ort und Stelle hält.
„Wir haben eine Kugelumlaufspindel für die Druckwelle verwendet, aber Sie haben vorgeschlagen, stattdessen einen Schrittmotor mit Linearantrieb zu verwenden. Ich hielt diesen Vorschlag für sinnvoll. Der Motor hat eine eingebaute Kugelumlaufspindel. Ich machte mir Sorgen wegen des Hubs. Aber da es 80 mm ist, stellte ich fest, dass es kein Problem damit gab, indem wir die vorherige Konfiguration in einen Schrittmotor mit Linearantrieb konsolidierten, konnten wir Platz sparen.“ (Herr A)
Da außerdem Schrittmotor und Kugelumlaufspindel integriert sind, wird der Mechanismus vereinfacht und die Positionierungsgenauigkeit der Push-up-Welle verbessert.
Nachdem sich die Leistung des Prototypmodells wie erwartet bestätigt hatte, entschied sich Herr A Schrittsysteme des nächsten Modells durch ein Mikroschrittmodell des 5-Phasen-Schrittsysteme„ SANMOTION F5 (5-Phasen)“ von SANYO DENKI CO., LTD. und einen Schrittmotor mit Linearantrieb I zu ersetzen tat. Herr A sagt:
„Dank des flexiblen Vorschlags unseres Unternehmens auf der Grundlage unserer Anforderungen konnten wir das optimale Schrittsysteme erhalten. Das neue Modell konnte die Vibrationen gemäß unseren Zielen reduzieren, die Inspektionsgenauigkeit verbessern und den Lärm reduzieren. Damit sind wir sehr zufrieden Wir sind in der Lage, ein Inspektionsgerät zu entwickeln, das dazu beitragen wird, die Zykluszeit der Produktionslinie unseres Kunden zu verkürzen.
Weitere Informationen zu Schrittmotoren finden Sie auch unter „Was ist ein Schrittmotor? Erläutern seines Mechanismus, seiner Typen, seiner Verwendung (Antriebsmethode/Steuerungsmethode), seiner Vorteile und Funktionen.“
Veröffentlichungsdatum:
Die Fertigung strebt danach, weltweit die Nummer 1 zu sein
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