Der Verbesserung der mechanischen Genauigkeit sind Grenzen gesetzt! Was ist ein Servosystem mit hoher Synchronisationsleistung und geringer Vibration?

Der Markt für 3D-Drucker wächst aufgrund des Patentablaufs

Unternehmen T, das 3D-Drucker entwickelt und herstellt, hat sich in Erwartung einer Marktexpansion auf die Entwicklung von High-End-3D-Druckern konzentriert. Herr U, Gruppenleiter der Designabteilung, sagt:

„Der Markt für 3D-Drucker boomte in den letzten Jahren. Im Jahr 2009 liefen die Patente für FDM (Fused Deposition Modeling)* aus, und im Jahr 2014 liefen die Patente für SLS (Pulversintern)* aus, die bei High-End-3D-Druckern üblich sind Mit Ablauf der Frist drängen immer mehr Hersteller auf den Markt.
In den USA wurde ein Förderprogramm zur Förderung der Forschung und Entwicklung von 3D-Druckern eingerichtet, und ein ähnliches Förderprogramm ist in Europa geplant. Daher wird erwartet, dass der Markt in Zukunft weiter wachsen wird. ”

*FDM (Fused Deposition Modeling): Methode zur Modellierung von Fused Deposition. Dreidimensionale Formen entstehen, indem Harz bei hohen Temperaturen geschmolzen und geschichtet wird.
* SLS (Selective Laser Sintering): Pulversinterverfahren. Der Laser bestrahlt Harz- oder Metallpulver, um es zu sintern.

Der Verbesserung der mechanischen Genauigkeit sind Grenzen gesetzt! ? Um eine qualitativ hochwertige Modellierung zu erreichen, ist ein Servosystem erforderlich!

Da dadurch der Prototyping- und Evaluierungsprozess für Produkte erheblich verkürzt werden kann, hat Unternehmen T an der Entwicklung eines 3D-Druckers gearbeitet, der die Entwicklungszeit für Benutzer verkürzt und zu einer gesteigerten Wettbewerbsfähigkeit beiträgt.

„Um im harten Wettbewerb zu bestehen, mussten wir einen 3D-Drucker mit noch höherer Präzision entwickeln. Die Präzision eines 3D-Druckers beruht auf der reibungslosen Bewegung der XY-Achsen und der Synchronisation des Öffnens und Schließens der Düsen. Wir hatten versucht, uns zu verbessern.“ Durch die Konfiguration eines Servosystems mit einer SPS und Impulsfolge-I/O waren wir jedoch an unsere Grenzen gestoßen, um eine präzise und qualitativ hochwertige Modellierung zu erreichen. Wir dachten darüber nach, für jeden Aktuator eine Gantry-Struktur zu verwenden „X- und Y-Achsen, aber um das zu erreichen, brauchten wir ein Servosystem mit besserer Synchronisationsleistung und geringeren Vibrationen als zuvor.“ (Herr U)

Es gab auch Probleme mit zunehmender Geschwindigkeit.
„Wir wollten die Zykluszeit verkürzen, indem wir die Druckgeschwindigkeit erhöhen. Wenn wir jedoch einfach versuchen würden, die Geschwindigkeit zu erhöhen, würden beim Beschleunigen und Abbremsen Vibrationen auftreten. Wir können es uns nicht leisten, die Druckqualität zu reduzieren. Ich kann nicht gehen.“
Um uns von anderen Unternehmen abzuheben, wollten wir außerdem die Druckfläche vergrößern, ohne die Größe des aktuellen Modells zu ändern. ” (Herr U)

Es gab viele Herausforderungen, beispielsweise wie man in kürzerer Zeit eine qualitativ hochwertige, hochdichte und hochauflösende Modellierung erreichen kann.

Genauigkeit um 30 % verbessert durch Hochgeschwindigkeitskommunikation EtherCAT! 15 % mehr Druckfläche durch kleinere Antriebseinheit!

Herr U konsultierte SANYO DENKI CO., LTD. zu diesen Problemen auf einer Ausstellung, die er besuchte, um sie zu lösen. Ein Vertriebsmitarbeiter SANYO DENKI CO., LTD. besuchte später Unternehmen T, bestätigte die detaillierten Anforderungen und schlug AC-Servosysteme„ SANMOTION R ADVANCED MODEL“ mit einer EtherCAT-Schnittstelle vor.

„AC-Servosysteme war eine EtherCAT-Kommunikationsspezifikation für offene Netzwerke. Der Kommunikationszyklus von EtherCAT ist eine Hochgeschwindigkeitskommunikation mit maximal 0,125 ms, sodass Positionsbefehle in kleine Teile unterteilt werden, sodass das Gerät reibungslos funktioniert. Außerdem ist die Positionsrückmeldung möglich Die Synchronisationsfunktion verbessert die Steuerbarkeit der Mehrachssynchronisation. Darüber hinaus reduziert die Ruckprofilfunktion Vibrationen beim Beschleunigen, Abbremsen und Stoppen und verbessert die Taktzeit.

Unternehmen T beschloss sofort, es anhand einer tatsächlichen Maschine zu testen.
„Nach einer Evaluierung ist es uns gelungen, die Genauigkeit der Kopfeinheit um 30 % zu verbessern. Wir sind zuversichtlich, dass wir eine Hochgeschwindigkeits- und hochauflösende Modellierung erreichen können. Außerdem ist der Antriebsteil kleiner als beim aktuellen Modell, also haben wir „Es ist uns gelungen, die Präzision der Kopfeinheit um 30 % zu verbessern. Es ist uns gelungen, den Druckraum bei gleicher Größe wie die Maschine um 15 % zu vergrößern.“ (Herr U)

Herr U spricht auch über zukünftige Entwicklungen.
„Aufgrund der Übertragungsgeschwindigkeit der EtherCAT-Kommunikation und der Flexibilität der Verbindungsmethoden denken wir darüber nach, ein Modell zu entwickeln, das mit einem Master-Controller mehrere 3D-Drucker verbinden und gleichzeitig verschiedene Teile drucken kann, falls in Zukunft Kundenbedürfnisse entstehen.“ .'' Obwohl es sich bei dem Modell, das wir dieses Mal entwickelt haben, um ein Top-End-Modell handelt, nimmt auch der persönliche Gebrauch auf dem Markt zu. Sanyo SANYO DENKI CO., LTD. verfügt über ein Schrittsysteme mit geschlossenem Regelkreis und DC48V, die ideal für High-End-Modelle sind, die wir entwickeln möchten Mir wurde gesagt, dass sie über eine große Auswahl an AC-Servosysteme usw. verfügen. Ich freue mich auf die zukünftigen Vorschläge von SANYO DENKI CO., LTD..

Veröffentlichungsdatum: 04.02.2019 00:00