Unternehmen A ist ein Gerätehersteller. Das Unternehmen produziert und vertreibt automatische Montageanlagen für verschiedene Branchen und hat kürzlich mehrere Verbesserungen an seinen Produktionsanlagen vorgenommen. Herr B, der bei Unternehmen A für die Produktionstechnik verantwortlich ist, erklärt:
„Das erste Problem war die Rückverfolgbarkeit. In unserem Unternehmen haben wir an verschiedenen Verbesserungen für die Qualitätskontrolle gearbeitet. Da die Ausrüstung jedoch immer ausgefeilter wird, steigt die Anzahl der Teile und der Arbeitsprozess. Infolgedessen gab es Fälle, in denen die Qualität mangelhaft war.“ Das Anziehen der Schrauben hat die Qualität der Ausrüstung beeinträchtigt.
Um dies umfassend zu bewältigen, ist es notwendig, auf die Nachverfolgbarkeit des Schraubenanzugs einzugehen. Da dies mit unseren vorhandenen Produktionsanlagen nicht möglich war, beschlossen wir, Verbesserungen vorzunehmen. Eine Verbesserung dieses Punktes war dringend erforderlich. ”
Darüber hinaus wurden als zweites Thema auch die Verkleinerung und Verkleinerung der Ausrüstung sowie die Verkürzung der Zykluszeit als wichtige Punkte zur Verbesserung der Produktionseffizienz genannt.
„Um diese Ziele zu erreichen, mussten die Motoren kleiner und wesentlich schneller sein. Motoren, die mit hoher Geschwindigkeit rotieren, haben jedoch erhebliche Auswirkungen auf umliegende Teile, sodass ein ausreichender Stoßschutz erforderlich war.“ (Herr B)
Trotz dieser zu erwartenden technischen Hürden sammelten Herr B. und seine Kollegen weiterhin Informationen auf der Suche nach Verbesserungsmaßnahmen.
Herr B konsultierte SANYO DENKI CO., LTD. zu diesen Themen, da das Unternehmen bereits in der Vergangenheit an anderen Projekten gearbeitet hatte. Nach Rücksprache mit ihm schlug der Vertreter von SANYO DENKI CO., LTD. Herrn B. den Servomotor „SANMOTION R“ (Flanschgröße 20 mm im Quadrat) vor.
„Ein Servomotor kann den Drehmomentwert für jede angezogene Schraube ausgeben, sodass Sie durch die Speicherung der Daten auf einem externen Gerät das Problemteil bei Herstellungsfehlern schnell identifizieren können. Rückverfolgbarkeit Wenn dies gründlich implementiert und angewendet wird, können wir mit der Zukunft rechnen.“ Entwicklungen bei der Fehlervorhersage und intelligenten Fabriken mit IoT.
Darüber hinaus wurde angenommen, dass der vorgeschlagene Motor mit einer Flanschgröße von 20 mm im Quadrat wesentlich dazu beitragen würde, die Ausrüstung kleiner und leichter zu machen. ” (Herr B)
Allerdings ist Herr B. zurückhaltend, als er sich die Spezifikationen des Motors ansieht. Die von Unternehmen A angestrebte Zykluszeitverkürzung konnte mit der standardmäßigen maximalen Drehzahl (U/min) nicht erreicht werden.
„Obwohl dieser Motor klein war und ein hohes Drehmoment aufwies, entsprach die maximale Drehzahl nicht den von unserem Unternehmen geforderten Spezifikationen. Als auf diese Punkte hingewiesen wurde, prüfte der Verantwortliche die Einsatzbedingungen weiter und beschloss, die Drehzahl zu erhöhen. Er schlug vor, dass es durchaus möglich sei.'' (Herr B)
SANYO DENKI CO., LTD. hielt wiederholt technische Treffen mit Herrn B. und anderen ab, führte Haltbarkeitstests und -verifizierungen fort und passte den Motor an, um seine maximale Drehzahl zu erhöhen. Darüber hinaus konnten wir durch die Überprüfung des Betriebsmusters die Belastung des Motors reduzieren und den Zielwert erreichen.
„SANYO DENKI CO., LTD. leistete eine auf unsere Nutzungsbedingungen zugeschnittene technische Zusammenarbeit, ohne sich an Katalogvorgaben zu halten. Ein solches maßgeschneidertes Angebot kann kein anderes Unternehmen bieten, und dank ihnen konnten wir Leistungen erzielen, die unsere Erwartungen übertrafen.“ möchte sich weiterhin mit ihnen über verschiedene Dinge beraten.“ (Herr B)
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Die Fertigung strebt danach, weltweit die Nummer 1 zu sein
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