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Fallstudie

Warum können Schrittmotoren einfach eine hochpräzise Positionierungssteuerung erreichen?

Wir stellen Beispiele für Geräte vor, die Schrittmotoren verwenden.

Haben Sie beim Entwerfen von Geräten jemals darüber nachgedacht: „Ich möchte eine hochpräzise Positionierung erreichen, die mit einfacher Steuerung genau stoppt!“?
In vielen Fällen können Schrittmotoren verwendet werden, um eine hochpräzise Positionierung mit einfacher Steuerung zu erreichen.
Darüber hinaus ist es durch die sinnvolle Nutzung der Eigenschaften von Schrittmotoren möglich, die Taktzeit und die Produktqualität zu verbessern.


Schauen wir uns nun „Warum Schrittmotoren eine hochpräzise Positionierungssteuerung erreichen können“ und „Beispiele für Geräte, die Schrittmotoren verwenden“ genauer an.

Themen

*Dieses Mal erklären wir hauptsächlich die Positionierungssteuerung und die Verwendung von Schrittmotoren. Klicken Sie hier, um grundlegende Kenntnisse über den Mechanismus und die Antriebsmethode von Schrittmotoren zu erhalten.

Warum können Schrittmotoren einfach eine hochpräzise Positionierungssteuerung erreichen?

Grund 1: Die Drehzahl wird durch die Frequenz des Eingangsimpulses gesteuert.

Ein Schrittmotor ist ein Motor, der bei jedem Eingang eines Impulssignals so gesteuert wird, dass er sich um einen festen Winkel dreht.
Durch Anpassen der Frequenz des Impulssignals ist es möglich, die gewünschte Position genau anzufahren und so eine hochpräzise Positionierung zu erreichen.


▼Für 5-Phasen-Schrittmotor (Grundschrittwinkel 0,72°)

▼Der Schrittwinkel ändert sich je nach Anzahl der Phasen. Der Grundschrittwinkel kann auch durch Fahrersteuerung geteilt werden.

Grund 2: Starke Bremskraft (Haltemoment)

Schrittmotoren verfügen über eine Strukturfunktion, die Magnetismus nutzt, um die Position des Motors zu halten. Sie verfügen daher über eine starke Haltekraft (Haltemoment) und eignen sich für Geräte, die einen festen und stabilen Halt erfordern.

Grund 3: Steuerung mit offenem Regelkreis, die keinen Detektor erfordert

Der Servomotor ist mit einem Detektor ausgestattet und verfügt über eine Feedback-Funktion.
Schrittmotoren verwenden eine offene Steuerung, die keinen Detektor erfordert, wodurch das System vereinfacht und die Kosten gesenkt werden können.

*Zusätzlich zur hochpräzisen Positionierung eignet es sich auch gut für agile Bewegungen.
Da es sich beispielsweise bei einem Induktionsmotor um einen Induktionsmotor handelt, dauert es lange, bis der Motor seine Nenndrehzahl erreicht. Dadurch erfolgt der Start langsam und es kommt zu einer Verzögerung beim Hochfahren der Anlage.
Ein Schrittmotor verfügt über bessere Befehlsfolge- und Anstiegseigenschaften.

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Wie verwende ich die Schrittmotor-Positionierungssteuerung?

Da Schrittmotoren einfach eine hochpräzise Positionierungssteuerung erreichen können, werden sie in allen Bereichen eingesetzt, von Haushaltsgeräten bis hin zu kommerziellen Geräten wie Druckern, Industriemaschinen wie automatischen Montagemaschinen, Verkaufsautomaten und automatischen Ticketschaltern, medizinischen Spritzenpumpen und Analysegeräten Wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, z. B. in Geräten und Unterhaltungsgeräten.

Wer noch mehr Bedienkomfort wünscht, dem empfehlen wir auch Closed-Loop-Schrittmotoren.

Schrittmotoren mit geschlossenem Regelkreis sind einfacher zu verwenden als Servomotoren und zuverlässiger als Schrittmotoren und bieten das Beste aus beiden Welten. Die einzigartige Steuerungsmethode verhindert das bei Schrittmotoren auftretende Step-out-Phänomen. Darüber hinaus werden nicht nur leichte Vibrationen beim Anhalten eliminiert, sondern auch die Positionierzeit bei kurzen Hüben deutlich verkürzt. Da es einfach zu bedienen ist, trägt es auch erheblich zur Kosteneinsparung beim Anlagenbau bei.

Erreicht „kein Aussteigen“ und „keine leichten Vibrationen“ beim Anhalten

Der Positionserkennungssensor schaltet während der Drehung automatisch auf Regelung (Servomotorsteuerung) und beim Stoppen auf Steuerung (Schrittmotorsteuerung) um. Daher erreicht es im Stillstand „kein Aussteigen“ und „keine Mikrovibrationen“, was zu geringeren Vibrationen und einer verbesserten Zuverlässigkeit der Ausrüstung beiträgt.

Positionierzeit verkürzen durch „hohe Drehmomentleistung“ im „niedrigen Drehzahlbereich“

Da es im niedrigen Drehzahlbereich über ein hohes Drehmoment verfügt, kann es die Positionierzeit in Bereichen mit kurzem Hub und hoher Trefferquote verkürzen. Darüber hinaus verfügt er im niedrigen Drehzahlbereich über höhere Drehmomenteigenschaften als normale Servomotoren, wodurch die Systemgröße reduziert werden kann.

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Wir verfügen über ein umfangreiches Sortiment, mit dem Sie den „optimalen Motor“ für Ihre Anforderungen finden können.

Schrittmotoren können natürlich zur Positionierung und auf vielfältige Weise eingesetzt werden, weisen aber auch Probleme wie Auslaufen, Vibrationen und Geräusche sowie einen hohen Stromverbrauch auf.

Wir verkaufen Schritttreiber, die die Nachteile herkömmlicher Treiber deutlich verbessert haben, indem sie ein hohes Drehmoment, einen hohen Wirkungsgrad, geringe Vibrationen, geringe Geräuschentwicklung und umfangreiche Schutzfunktionen bieten. Empfohlen für alle, die einen einfach zu bedienenden Schrittmotor suchen.

Darüber hinaus verfügen wir über Motoren in verschiedenen Größen. Wir akzeptieren auch verschiedene Anpassungen (*). Bei Interesse kontaktieren Sie uns bitte.
*Abhängig von der Menge usw.

Weitere Informationen zu Schrittmotoren finden Sie auch unter „Was ist ein Schrittmotor? Erläutern seines Mechanismus, seiner Typen, seiner Verwendung (Antriebsmethode/Steuerungsmethode), seiner Vorteile und Funktionen.“

Beaufsichtigt durch: SANYO DENKI CO., LTD. Vertriebszentrale der Servo System Business Group

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Veröffentlichungsdatum:

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