กรณีศึกษา
เว็บไซต์ข้อมูลผลิตภัณฑ์/ทางเทคนิค SANYO DENKI CO., LTD.
-
- ค้นหาคำฟรี
คุณสามารถป้องกันการพังทลายของอุปกรณ์โรงงานกะทันหันได้หรือไม่? ผลกระทบของการเสียอย่างกะทันหันในเครื่องจักรในโรงงานและอุปกรณ์อื่นๆ มีมากกว่าค่าซ่อม หากสายการผลิตหยุดทำงานในช่วงระยะเวลาการซ่อมแซม การผลิตจะล่าช้าและผลกำไรที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการหยุดทำงานของสายการผลิตจะหายไป
แล้วคุณจะทำอย่างไรเพื่อป้องกันการเสียอย่างกะทันหัน? เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ การบำรุงรักษาจึงเป็นสิ่งสำคัญ ในครั้งนี้ เราจะมาพูดถึงประเภทและวิธีการบำรุงรักษา เหตุใดจึงเน้นย้ำถึง "การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์" ในบริษัทต่างๆ และ "การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์" ที่ตรวจพบสัญญาณของความล้มเหลวของมอเตอร์ในโรงงาน ” เป็นสิ่งสำคัญ
การบำรุงรักษาเชิงคาด การณ์เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบเครื่องจักรของโรงงานและอุปกรณ์อื่นๆ อย่างต่อเนื่องเพื่อทำความเข้าใจสถานะการเสื่อมสภาพของชิ้นส่วน และการเปลี่ยนชิ้นส่วนก่อนที่เครื่องจักรหรืออุปกรณ์จะพังเมื่อตรวจพบสัญญาณว่ากำลังจะพังขณะดำเนินการบำรุงรักษา เช่น การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม.
ในการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน งานบำรุงรักษาจะดำเนินการในลักษณะที่วางแผนไว้ตามข้อมูลที่ผู้ผลิตเครื่องจักรให้ไว้ล่วงหน้า เช่น ``เครื่องจักรนี้ต้องมีการบำรุงรักษาทุกๆ ห้าปี''
คล้ายกับการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้ในงานบำรุงรักษาที่จะดำเนินการก่อนที่จะเกิดความล้มเหลว แต่ความแตกต่างคือมีการวางแผนงานบำรุงรักษาตั้งแต่ต้นหรือไม่
การบำรุงรักษาเชิงแก้ไข ดังที่คำว่า ``ตามความเป็นจริง'' หมายถึง การดำเนินการบำรุงรักษาหลังจากเกิดความล้มเหลว เพื่อลดระยะเวลาในการหยุดสายการผลิตให้เหลือน้อยที่สุด จำเป็นต้องระบุสาเหตุของความล้มเหลวและดำเนินการซ่อมแซมโดยเร็วที่สุด
อย่างไรก็ตาม แม้ว่าการบำรุงรักษาเชิงรุกจะต้องมีเพียงการเปลี่ยนชิ้นส่วนเท่านั้น แต่การบำรุงรักษาเชิงแก้ไขจะเพิ่มขอบเขตของงานและมีแนวโน้มที่จะเพิ่มต้นทุนงาน นอกจากนี้ หากไม่มีชิ้นส่วนในสต็อก สายการผลิตอาจต้องหยุดจนกว่าชิ้นส่วนจะมาถึง ส่งผลให้มีต้นทุนสูงและสูญเสียกำไรอย่างมาก
ผลกระทบของการเสียอย่างกะทันหันในเครื่องจักรในโรงงานและอุปกรณ์อื่นๆ ไม่เพียงแต่รวมถึงค่าซ่อมแซมเท่านั้น โดยทั่วไป ไซต์การผลิตต้องการอัตราการผลิตสูงตามแผนการผลิต
อย่างไรก็ตาม หากสายการผลิตหยุดทำงานเนื่องจากการซ่อมแซมเนื่องจากการชำรุด การหยุดทำงานจะเกิดขึ้น นำไปสู่ความล่าช้าในการผลิตและการสูญเสียผลกำไรที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการหยุดทำงาน ด้วยเหตุนี้ วิธีการป้องกันความล้มเหลวจึงเป็นปัญหาในภาคสนามมายาวนาน
ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น การบำรุงรักษาเชิงแก้ไขขึ้นอยู่กับแนวคิดของ ``การซ่อมแซมบางสิ่งหากเกิดความเสียหาย'' และไม่ได้มีวัตถุประสงค์เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดขึ้นตั้งแต่แรก
การบำรุงรักษาเชิงป้องกันซึ่งเกี่ยวข้องกับการวางแผนและดำเนินการบำรุงรักษาตามปกตินั้นมีการใช้มาเป็นเวลานาน และโดยการบำรุงรักษาตามแผนอย่างละเอียด โอกาสที่จะเกิดความล้มเหลวจะลดลงได้ในระดับหนึ่ง
อย่างไรก็ตาม แม้หลังจากเปลี่ยนตามปกติแล้ว ก็เป็นไปได้ที่บางส่วนอาจทำงานผิดปกติกะทันหันได้ การบำรุงรักษาเชิงป้องกันไม่สามารถป้องกันกรณีดังกล่าวได้อย่างสมบูรณ์
นอกจากนี้ เมื่อพูดถึงการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน เรามักจะเพิ่มความถี่ในการบำรุงรักษาเพื่อลดโอกาสที่จะเกิดความล้มเหลวให้มากที่สุด
หากคุณเพิ่มความถี่ในการบำรุงรักษา คุณจะต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ยังใช้งานได้ ทำให้ต้นทุนการเปลี่ยนชิ้นส่วนและค่าแรงเพิ่มขึ้น
การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์เกี่ยวข้องกับการติดตามตรวจสอบเครื่องจักรในโรงงานและอุปกรณ์อื่นๆ อย่างต่อเนื่อง และเมื่อมีการเสื่อมสภาพหรือการเปลี่ยนแปลงในระดับหนึ่งเกิดขึ้นในชิ้นส่วน จะถือเป็นสัญญาณของความล้มเหลวและจะมีการดำเนินการบำรุงรักษา
ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนทั้งหมดที่ยังใช้งานได้เพียงเพราะเปลี่ยนเป็นระยะๆ เช่น ในการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน เมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยน สามารถทำได้โดยใช้ชิ้นส่วนน้อยที่สุดและค่าแรงในการเปลี่ยน ซึ่งคาดว่าจะช่วยลดต้นทุนได้เช่นกัน
แม้ว่าการเปลี่ยนชิ้นส่วนตามปกติจะเป็นส่วนหนึ่งของการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน แต่การเสื่อมสภาพหรือปัญหาก็อาจเกิดขึ้นได้ก่อนกำหนดเวลาการเปลี่ยนครั้งถัดไป
ด้วยการบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ล่วงหน้า จะสามารถตรวจพบความผิดปกติได้โดยการตรวจสอบรูปคลื่นอย่างต่อเนื่อง เช่น การสั่นสะเทือน และสามารถดำเนินการบำรุงรักษาได้ ซึ่งเพิ่มความเป็นไปได้ในการป้องกันความล้มเหลว
ข้อเสียคือการสร้างระบบตรวจสอบ เช่น IoT/AI ต้องใช้ต้นทุนการก่อสร้าง
ในเรื่องนี้ เราจำเป็นต้องจัดระเบียบความเสี่ยงของการชำรุด เช่น การบำรุงรักษาเชิงแก้ไขสำหรับสิ่งของที่สามารถซ่อมแซมได้หากชำรุด และการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์สำหรับความเสี่ยงที่ต้องป้องกันให้มากที่สุด และการคำนวณต้นทุนที่เหมาะสม จำเป็นต่อการประมาณความคุ้มค่า
โดยทั่วไป เพื่อที่จะดำเนินการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ ขั้นแรกจำเป็นต้องติดตั้งเซ็นเซอร์ IoT บนอุปกรณ์ที่จะตรวจสอบเพื่อรวบรวมข้อมูลที่จำเป็น เช่น การสั่นสะเทือนและอุณหภูมิ
จำเป็นต้องมีระบบในการรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลจากเซ็นเซอร์เหล่านี้ หลังจากนั้นจึงจำเป็นต้องหาค่าที่เหมาะสมที่สุดโดยตั้งสมมติฐานซ้ำแล้วซ้ำเล่า เช่น ค่าใดในแต่ละข้อมูลที่ควรถือเป็นสัญญาณของความผิดปกติ
เซอร์โวมอเตอร์ซึ่งจำเป็นสำหรับการควบคุมตำแหน่งและการหมุนที่มีความแม่นยำสูง ถูกนำมาใช้ในอุปกรณ์โรงงานในอุตสาหกรรมต่างๆ ดังนั้นการบำรุงรักษาเซอร์โวมอเตอร์แบบคาดการณ์ล่วงหน้าอย่างเหมาะสมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินงานในโรงงานที่มีความเสถียร
หากคุณต้องการป้องกันความล้มเหลวของเซอร์โวมอเตอร์ ทางเลือกหนึ่งคือการใช้เซอร์โวมอเตอร์แอมพลิฟายเออร์ที่มีฟังก์ชันการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์
มอเตอร์/เครื่องขยายเสียงที่ติดตั้งฟังก์ชันการบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ล่วงหน้ามีฟังก์ชันต่างๆ เช่น การคาดการณ์อายุการใช้งานที่เหลืออยู่ของเบรกค้าง การเตือนแรงดันไฟฟ้าเกินและการตรวจสอบความถี่ของแหล่งจ่ายไฟควบคุม การตรวจสอบคุณภาพแหล่งจ่ายไฟวงจรหลัก การตรวจสอบคุณภาพการสื่อสารส่วนบน (EtherCAT) และ การตรวจสอบคุณภาพการสื่อสารของตัวเข้ารหัส เมื่อติดตั้งสิ่งต่อไปนี้ ก็สามารถระบุปัจจัยที่ทำให้เกิดความล้มเหลวในระบบเซอร์โวและอุปกรณ์ได้
นอกจากนี้ การแจ้งอายุการใช้งานของชิ้นส่วนยังช่วยลดเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักรและอุปกรณ์อีกด้วย
ที่นี่ เราอยากจะแนะนำคุณลักษณะของ AC เซอร์โวมอเตอร์ AC เซอร์โวมอเตอร์ ของ SANYO DENKI CO., LTD." SANMOTION G"
เสริมด้วยฟังก์ชันต่างๆ เพื่อให้มั่นใจถึงการใช้งานที่ปลอดภัย เช่น การตรวจสอบสถานะพลังงานและคุณภาพการสื่อสาร การคาดการณ์อายุการใช้งานของเบรกค้าง และการป้องกันความล้มเหลวของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ นอกจากนี้ เนื่องจากเป็นเอ็นโค้ดเดอร์แบบไม่ใช้แบตเตอรี่ จึงไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแบตเตอรี่ ปรับปรุงความน่าเชื่อถือและการบำรุงรักษาอุปกรณ์เครื่องจักรกล
สามารถควบคุมอุปกรณ์ได้อย่างทรงพลังด้วยความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูง ซึ่งมีส่วนช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์และคุณภาพการประมวลผล เมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์ทั่วไปของเรา *1 เราได้ปรับปรุงประสิทธิภาพของเซอร์โวดังต่อไปนี้
*1: เปรียบเทียบกับระบบเซอร์โวทั่วไปของเรา "SANMOTION R "
*2: ความถี่ที่ระบุว่ามอเตอร์สามารถติดตามคำสั่งความเร็วจากเซอร์โวแอมพลิฟายเออร์ได้อย่างเสถียรเพียงใด
ประสิทธิภาพการต้านทานการสั่นสะเทือนของเซอร์โวมอเตอร์เพิ่มขึ้นสองเท่าเมื่อเทียบกับรุ่นทั่วไป *3 ของเรา และเซอร์โวแอมพลิฟายเออร์ได้รับการปรับปรุงขึ้น 20% ช่วงอุณหภูมิการทำงานของเซอร์โวแอมพลิฟายเออร์ได้รับการขยายประมาณ 10% ถึง 0 ถึง +60°C สามารถใช้งานได้แม้ในระดับความสูง 2,000 ม. ด้วยความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อมที่ดีขึ้น จึงสามารถใช้งานได้ในภูมิภาคและสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย
*3: เปรียบเทียบกับระบบเซอร์โวทั่วไปของเรา "SANMOTION R"
จนถึงตอนนี้ เราได้จัดเตรียมภาพรวมของการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ (การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์) และวิธีการใช้งานการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์
การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ได้กลายเป็นเรื่องธรรมดาไปแล้วในหลากหลายอุตสาหกรรม รวมถึงการผลิต พลังงาน และการแพทย์ และคาดว่าจะขยายไปสู่สาขาอื่นๆ มากขึ้นอีกในอนาคต
บริษัท T ผลิตและจำหน่ายอุปกรณ์ เช่น เครื่องกวนสำหรับการกวนวัตถุดิบ เช่น อาหารและสารเคมี
ลูกค้ารายหนึ่งของบริษัทซึ่งเป็นผู้ผลิตอาหาร ประสบความเสียหายที่เกิดจากการหยุดทำงานเนื่องจากอุปกรณ์ขัดข้อง
เมื่ออุปกรณ์หยุดทำงาน ผลิตภัณฑ์ที่อยู่ตรงกลางการผลิตจะถูกทิ้ง และไม่สามารถเริ่มสายการผลิตใหม่ได้จนกว่าจะระบุสาเหตุ ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพการผลิตและความสามารถในการทำกำไร ผู้ผลิตอาหารวางแผนแผนการบำรุงรักษาใหม่และขอให้บริษัท T พัฒนาเครื่องกวนที่สามารถดำเนินการบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ได้ อย่างไรก็ตาม มีข้อกำหนดที่เข้มงวดในแง่ของต้นทุน
มีปัญหา บริษัท T ได้ปรึกษาตัวแทนฝ่ายขายของ SANYO DENKI CO., LTD. ที่พวกเขามีความสัมพันธ์ด้วย
หลังจากทราบปัญหาแล้ว SANYO DENKI CO., LTD. ก็วิเคราะห์ว่าความล้มเหลวร้ายแรงในเครื่องกวนนี้มักเกิดจากมอเตอร์ และเสนอ AC เซอร์โวมอเตอร์ `` SANMOTION G''
เมื่อสามารถตรวจจับองค์ประกอบที่อาจก่อให้เกิดความล้มเหลวร้ายแรงล่วงหน้าได้ การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์จะมีความแม่นยำมากขึ้น และความเสี่ยงของการหยุดทำงานจะลดลง นี่เป็นองค์ประกอบสำคัญในการดำเนินการตามแผนการผลิต
ดูแลโดย: SANYO DENKI CO., LTD. สำนักงานใหญ่ฝ่ายขาย กลุ่มธุรกิจเซอร์โวซิสเต็ม
วันที่อัปเดต: /วันที่วางจำหน่าย:
การผลิตมุ่งหวังเป็นที่ 1 ของโลก
ความสามารถด้านเทคนิคที่เปิดใช้งานการปรับแต่งขั้นสูง
ครบรอบ 100 ปี เร็วๆ นี้
เครือข่ายทั่วโลก
