Bảo trì dự đoán khi hỏng động cơ là gì?

Có ba loại bảo trì trong nhà máy: bảo trì dự đoán (bảo trì dự đoán), bảo trì phòng ngừa và bảo trì khắc phục.

"bảo trì dự đoán" là gì?

Bảo trì dự đoán bao gồm việc giám sát liên tục máy móc và thiết bị khác của nhà máy để hiểu tình trạng hư hỏng của các bộ phận và thay thế các bộ phận trước khi máy hoặc thiết bị bị hỏng khi phát hiện có dấu hiệu cho thấy nó sắp hỏng..

Sự khác biệt với “bảo trì phòng ngừa”

Trong bảo trì phòng ngừa, công việc bảo trì được thực hiện theo cách có kế hoạch dựa trên thông tin được cung cấp trước bởi nhà sản xuất máy, chẳng hạn như, ``Máy này yêu cầu bảo trì 5 năm một lần.''

Nó tương tự như bảo trì dự đoán đã đề cập trước đó ở chỗ công việc bảo trì được thực hiện trước khi xảy ra lỗi, nhưng điểm khác biệt là liệu công việc bảo trì có được lên kế hoạch ngay từ đầu hay không.

Sự khác biệt từ "bảo trì sau sự kiện"

Bảo trì khắc phục, như từ “sau sự việc” gợi ý, đề cập đến việc thực hiện công việc bảo trì sau khi xảy ra lỗi. Để giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất, cần xác định nguyên nhân sự cố và tiến hành sửa chữa càng nhanh càng tốt.

Tuy nhiên, trong khi bảo trì chủ động chỉ yêu cầu thay thế các bộ phận thì bảo trì khắc phục sẽ làm tăng phạm vi công việc và có xu hướng tăng chi phí công việc. Ngoài ra, nếu các bộ phận không còn trong kho, dây chuyền có thể phải dừng cho đến khi các bộ phận đó đến nơi, dẫn đến chi phí cao và tổn thất lợi nhuận đáng kể.

Tại sao nhà máy cần bảo trì dự đoán (bảo trì dự đoán)

Thất bại dẫn đến chi phí sửa chữa và mất thu nhập hoạt động trong thời gian nhà máy ngừng hoạt động.

Tác động của sự cố đột ngột ở máy móc và thiết bị khác của nhà máy vượt xa chi phí sửa chữa. Nói chung, các địa điểm sản xuất yêu cầu tỷ lệ sản xuất cao dựa trên kế hoạch sản xuất.
Tuy nhiên, nếu dây chuyền sản xuất bị dừng do sửa chữa do sự cố, thời gian ngừng hoạt động sẽ xảy ra, dẫn đến trì hoãn sản xuất và mất đi lợi nhuận lẽ ra có thể kiếm được trong thời gian ngừng hoạt động. Vì lý do này, làm thế nào để ngăn chặn sự cố từ lâu đã là một vấn đề trong lĩnh vực này.

Bởi vì việc bảo trì khắc phục không thể ngăn chặn được điều đó.

Như đã đề cập trước đó, việc bảo trì khắc phục dựa trên khái niệm “sửa chữa thứ gì đó nếu nó bị hỏng” và không nhằm mục đích ngăn chặn nó ngay từ đầu.

Ngay cả việc bảo trì phòng ngừa cũng không thể ngăn chặn hoàn toàn sự cố và có xu hướng dẫn đến bảo trì quá mức.

Bảo trì phòng ngừa, bao gồm việc lập kế hoạch và thực hiện bảo trì thường xuyên, đã được sử dụng từ lâu và bằng cách thực hiện bảo trì kỹ lưỡng theo kế hoạch, khả năng xảy ra lỗi có thể giảm đi ở một mức độ nào đó.
Tuy nhiên, ngay cả sau khi thay thế thường xuyên, một số bộ phận có thể đột nhiên gặp trục trặc. Bảo trì phòng ngừa không thể ngăn chặn hoàn toàn những trường hợp như vậy.

Ngoài ra, khi nói đến bảo trì phòng ngừa, chúng ta có xu hướng tăng tần suất bảo trì để giảm khả năng xảy ra lỗi nhiều nhất có thể.
Nếu tăng tần suất bảo trì, cuối cùng bạn sẽ phải thay thế những bộ phận vẫn có thể sử dụng được, làm tăng chi phí phụ tùng thay thế và chi phí nhân công.

Ưu điểm của bảo trì dự đoán (predictive Maintenance) trong nhà máy

Bảo trì dự đoán có thể giảm chi phí cho các bộ phận và công việc thay thế.

Bảo trì dự đoán bao gồm việc giám sát liên tục máy móc và thiết bị khác của nhà máy, và khi một bộ phận xảy ra một mức độ hư hỏng hoặc thay đổi nhất định, nó được coi là dấu hiệu của sự cố và công việc bảo trì được thực hiện.
Vì vậy, không cần thiết phải thay thế tất cả các bộ phận vẫn còn sử dụng được, chỉ vì chúng được thay thế định kỳ như bảo trì phòng ngừa. Khi cần thay thế, nó có thể được thực hiện với các bộ phận tối thiểu và chi phí nhân công thay thế, điều này cũng có thể được dự đoán là sẽ giảm chi phí.

Bảo trì dự đoán cải thiện khả năng phát hiện lỗi trong thiết bị của nhà máy và duy trì tốc độ vận hành cao.

Ngay cả khi việc thay thế thường xuyên được thực hiện như một phần của quá trình bảo trì phòng ngừa thì hư hỏng hoặc sự cố vẫn có thể xảy ra trước thời điểm thay thế tiếp theo.
Với bảo trì dự đoán, những bất thường có thể được phát hiện bằng cách liên tục theo dõi các dạng sóng như rung động và công việc bảo trì có thể được thực hiện, làm tăng khả năng ngăn ngừa hỏng hóc.

Nhược điểm của bảo trì dự đoán (predictive Maintenance) trong nhà máy

Điểm bất lợi là việc xây dựng một hệ thống giám sát như IoT/AI đòi hỏi chi phí xây dựng.
Về vấn đề này, chúng ta cần sắp xếp các rủi ro xảy ra sự cố, chẳng hạn như thực hiện bảo trì khắc phục đối với những hạng mục có thể sửa chữa được nếu chúng bị hỏng và bảo trì dự đoán đối với những rủi ro cần được ngăn chặn nhiều nhất có thể và tính toán chi phí phù hợp. cần thiết để ước tính hiệu quả chi phí.

Những gì cần thiết để đạt được bảo trì dự đoán (bảo trì dự đoán) trong nhà máy

Nói chung, để thực hiện bảo trì dự đoán, trước tiên cần cài đặt cảm biến IoT trên thiết bị cần giám sát để thu thập các thông tin cần thiết như độ rung và nhiệt độ.
Một hệ thống cũng được yêu cầu để thu thập và phân tích dữ liệu từ các cảm biến này. Sau đó, cần phải liên tục đưa ra giả thuyết và xác minh giá trị nào trong mỗi dữ liệu cần được coi là dấu hiệu của sự bất thường để tìm ra giá trị tối ưu.

Bảo trì dự đoán giúp phát hiện các dấu hiệu hỏng hóc động cơ là rất quan trọng để nhà máy vận hành ổn định

Động cơ servo, rất cần thiết cho việc điều khiển quay và định vị có độ chính xác cao, được sử dụng trong thiết bị nhà máy ở nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Vì vậy, việc bảo trì dự đoán thích hợp động cơ servo là vô cùng quan trọng để nhà máy vận hành ổn định.
Nếu bạn muốn ngăn ngừa hỏng hóc mô tơ servo, một lựa chọn là sử dụng bộ khuếch đại mô tơ servo có chức năng bảo trì dự đoán.

Động cơ/bộ khuếch đại được trang bị chức năng bảo trì dự đoán có các chức năng như dự đoán tuổi thọ còn lại của phanh giữ, cảnh báo quá điện áp và giám sát tần số của nguồn điện điều khiển, giám sát chất lượng nguồn điện mạch chính, giám sát chất lượng truyền thông cao hơn (EtherCAT) và giám sát chất lượng truyền thông bộ mã hóa. Được trang bị các thiết bị sau, có thể xác định các yếu tố gây ra lỗi trong hệ thống và thiết bị servo.
Ngoài ra, việc thông báo tuổi thọ của các bộ phận có thể loại bỏ thời gian ngừng hoạt động của máy móc, thiết bị.

Hệ thống Servo AC mới “SANMOTION G” có khả năng phát hiện các dấu hiệu hỏng hóc động cơ và góp phần bảo trì dự đoán là gì?

Sau đây chúng tôi xin giới thiệu các tính năng của Hệ thống Servo AC của SANYO DENKI CO., LTD. Hệ thống Servo AC" SANMOTION G".

Cải thiện độ tin cậy và khả năng bảo trì

Nó đã được cải tiến với các chức năng để đảm bảo sử dụng an toàn và bảo mật, chẳng hạn như giám sát trạng thái nguồn điện và chất lượng liên lạc, dự đoán tuổi thọ của phanh giữ và ngăn ngừa hỏng hóc của các linh kiện điện tử. Ngoài ra, vì đây là bộ mã hóa không dùng pin nên không cần phải thay pin. Cải thiện độ tin cậy và khả năng bảo trì của thiết bị cơ khí.

Cải thiện hiệu suất servo

Thiết bị có thể được điều khiển mạnh mẽ ở tốc độ cao và độ chính xác cao, góp phần cải thiện năng suất thiết bị và chất lượng xử lý. So với sản phẩm thông thường ^*1 của chúng tôi, chúng tôi đã cải thiện hiệu suất servo sau.

*1: So sánh với hệ thống servo thông thường "SANMOTION R" của chúng tôi.
*2: Tần số cho biết mức độ ổn định của động cơ có thể tuân theo lệnh tốc độ từ bộ khuếch đại servo.

Có thể sử dụng được trong nhiều môi trường khác nhau

Hiệu suất chống rung của mô tơ servo đã tăng gấp đôi so với mẫu thông thường ^*3 của chúng tôi và bộ khuếch đại servo đã được cải thiện 20%. Phạm vi nhiệt độ hoạt động của bộ khuếch đại servo đã được mở rộng thêm khoảng 10% đến 0 đến +60°C. Nó có thể được sử dụng ngay cả ở độ cao 2.000m. Với khả năng chống chịu môi trường được cải thiện, nó có thể được sử dụng ở nhiều khu vực và môi trường khác nhau.

*3: So sánh với hệ thống servo thông thường "SANMOTION R" của chúng tôi.

Cho đến nay, chúng tôi đã cung cấp tổng quan về bảo trì dự đoán (predictive Maintenance) và giới thiệu các phương pháp triển khai bảo trì dự đoán.
Bảo trì dự đoán đã trở nên phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm sản xuất, năng lượng và y học, đồng thời dự kiến sẽ mở rộng sang nhiều lĩnh vực hơn nữa trong tương lai.

Ví dụ giới thiệu: Phát hiện dấu hiệu hỏng hóc động cơ và góp phần bảo trì dự đoán! Đến nhà máy không bao giờ dừng lại!

phân công

Công ty T sản xuất và kinh doanh các thiết bị như máy khuấy để khuấy nguyên liệu như thực phẩm, hóa chất.
Một trong những khách hàng của công ty, một nhà sản xuất thực phẩm, đang bị thiệt hại do ngừng hoạt động do lỗi thiết bị.

Khi thiết bị ngừng hoạt động, các sản phẩm đang trong quá trình sản xuất sẽ bị loại bỏ và dây chuyền không thể khởi động lại cho đến khi xác định được nguyên nhân, điều này ảnh hưởng đáng kể đến năng suất và lợi nhuận. Nhà sản xuất thực phẩm lên kế hoạch bảo trì mới và yêu cầu Công ty T phát triển một máy khuấy có thể thực hiện bảo trì dự đoán. Tuy nhiên, có những yêu cầu khắt khe về chi phí.

giải pháp

Gặp khó khăn, Công ty T đã tham khảo ý kiến của đại diện bán hàng SANYO DENKI CO., LTD. mà họ có quan hệ.
Sau khi lắng nghe các vấn đề, SANYO DENKI CO., LTD. đã phân tích rằng những hỏng hóc nghiêm trọng ở máy khuấy này thường do động cơ gây ra và đề xuất Hệ thống Servo AC `` SANMOTION G''.

Bằng cách có thể phát hiện trước các yếu tố có thể gây ra lỗi nghiêm trọng, việc bảo trì dự đoán trở nên chính xác hơn và có thể giảm nguy cơ ngừng hoạt động. Đây là một yếu tố quan trọng trong việc tiến hành sản xuất theo kế hoạch.

Giám sát bởi: CÔNG TY TNHH SANYO DENKI Trụ sở kinh doanh Hệ thống servo Nhóm kinh doanh

Cập nhật ngày tháng: 2022-11-11 00:00 /ngày phát hành: 2022-10-14 00:00