SANYO DENKI

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解决案例
新款机型开发的重点是「步进马达」的规格。

现行马达的未解之谜—最佳扭矩、振动特性是??

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Solution
解决方案・效果

最佳马达,从「适合使用环境」验证开始!

为了解决问题,持续收集信息的W先生,在某个展会去到山洋电气的展区。了解到其他产品也使用山洋电气的冷却风扇,带着开发团队所遇到的问题与山洋电气的人员进行商谈。于是得到的回答是「决定最合适的马达特性的不仅关系到马达个体,必须配合装置的使用条件进行验证。」
「超越现行马达的特性。提出了新款机型最合适的马达的提案。非常感谢此方案的提出」(W先生)

仅数日,确切的分析、经验证说明,橡胶阻尼器的意义

早即刻山洋电气的营业和设计担当拜访了G公司,关于选定新款机型最合适的马达的信息和要求规格等进行商谈。再对现行马达和阻尼器的解析实验的协助。实施了搭载与实机同等负载惯性的模拟实验。
通过「扭矩特性」、「速度变动(振动)特性」、「温度特性」的测定,逐渐明确了现状问题点和课题。其结果,山洋电气的解析结果明确表明了连开发团队也无法检测的橡胶阻尼器的必要性,是为了改善使用区域中扭矩(振动)的特性必须安装橡胶阻尼器。

  • 扭矩特性=在使用区域的扭矩性能不足。
  • 速度变动=在使用频度较高的区域内,速度上不一定会产生一些微妙的误差,多少影响到画质(没有橡胶阻尼器的情况下)。
  • 橡胶阻尼器=为了改善振动扭矩的特性而安装。但因此成本会提高。
  • 温度(发热)=将近100℃的高温会直接影响到产品的寿命。

根据解析结果,G公司明确了新款机型所需必要的马达特性。

实现尺寸无变更,「扭矩的特性提高15%,振动降低50%,温度降低15%」!?

山洋电气开始着手设计首要满足必要的扭矩要求,再加上考虑到发热面的马达设计。还有为了回避量产时的风险,机械加工和组装工程的允许范围内发生的误差变化,考虑到由于使用年数和机油的状态而产生的负荷,考虑到以上因素,尝试制作了最大目标和最小扭矩的马达。在G公司评测试用机的时候,各种测试结果表明每个马达仅有微小的个体差,也为了给两公司的量产品设计有所反馈。
经过试用机的验证结果,和现在的尺寸相同,得出以下性能可以得到提高的结论:

  • 扭矩的特性=15%UP
  • 速度变动(振动)=15%降低
  • 温度(发热)=15%降低

速度变动(振动)的大幅度降低,是在山洋电气提案在马达自身的性能提高的同时把使用区域从马达的振动区域内排除使用的实现,正因为如此不需要橡胶阻尼器了。

「这是步进马达最详尽的提案。不仅适用于现有产品,一直对本公司的需求无微不至的验证感到惊叹。」(W先生)

(*)所谓步进马达,根据马达的特性,仅某一速度的振动会变大。只要避开不使用这个速度就可以达到低振动动作的目的。

「提高印刷速度」、「降低马达成本」的成功—市场反应良好!

G公司决定采用了山洋电气生产的步进马达。实现不改变马达的尺寸,提高扭矩,成功使印刷速度大幅度提高。不需要选项的橡胶阻尼器的话也降低了成本。

W先生如此表示。
「由于山洋电气拥有步进马达的丰富知识和测定诀窍,再加上一直站在客户的角度着想的服务,使我们得到了极大的帮助。」

之后,G公司顺利的进行了新款机型的发售。加上多样的机能,印刷速度的大幅提高,在用户中得到了极高的评价,在商务用打印机的市场内展示了极大的影响力。

效果
  • 现行马达经由丰富的测定诀窍和技术知识的「配合使用条件」的验证,总结出课题点。
  • 考虑到扭矩、振动,成本各个方面,提出满足新款机型性能要求「最合适的马达」提出方案。
  • 不改变马达的尺寸,实现无需选项的扭矩特性提高15%,振动减低50%,温度减低15%。
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