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解决案例
脱颖而出的关键是“缩短周期时间”!

在不改变电机尺寸的情况下,能实现“高速·高扭矩”的技术是什么?

检测装置制造商S公司(员工数:约850名)
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Problem
课题・问题

近年来,在亚洲各国的产业中,从以往的劳动密集型向FA(工厂自动化)的转换迅速进行,日本国内许多产业机械的制造商都致力于以中国和印度为首,面向亚洲市场的产品开发。

然而,在长期日元升值和全球经济放缓的背景下,最近的市场竞争激化。为了确保市场优势并扩大市场份额,除了将价格竞争纳入“削减生产成本”的思考之外,“提高品质”也是不可或缺的要素。

成本竞争激化的亚洲市场。“脱颖而出”所需要的是“缩短周期时间”。

从事各种FA机器、检测装置、精密机械开发、制造和销售的S公司,在近年受日本国内市场停滞不前的情况下,决定强化全球战略。作为主力产品之一的“基板外观检测装置”等各种检查装置,志在扩大海外的市场占有率。
特别是在以发展中的中国,印度,泰国等为首的亚洲市场上,我们采取了积极措施,从市场特性上,我们开发了面向日本国内市场产品的简装版,并向当地制造商销售。

但是,在市场竞争日益激烈的情况下,如果只是走“低价格化路线”的话,就会变成消耗战,也可能成为收益恶化的主要原因。为了与竞争公司实现差别化,并成功扩大亚洲市场的份额,虽然价格低但也要“高性能”。

该公司的技术·研发部总经理T先生这样说:“预计今后亚洲各国生产工艺的自动化会急速推进,但是如果像以前那样只降低价格的话,就不能和包括外资在内的其他厂商竞争了。今后,亚洲市场和国内一样,提高检查效率的“缩短周期时间”就成为必不可少的要素。”

提高检查速度所需的“电机扭矩提高”,只能牺牲尺寸和成本吗?…?

在此背景下,T先生决定对面向“基板外观检测装置”出口的下一代机型进行性能方面的调整。
为了满足“缩短周期时间”的市场需求,需要提高检测效率。首先,对搬运部分进行了重新评估,但目前的机型搭载电机成为了瓶颈,无法充分提高运输速度。

“由于成本问题,装置的传送带上使用了步进电机。为了提高传送速度,我们需要“更高扭矩的电机”,但是以往的步进电机在高速范围内扭矩明显下降,无法再提高速度了。”(T先生)

解决方案之一是增加电机尺寸,但是电机越大,成本越高。另外,增加电机的尺寸也导致装置自身的尺寸增加,从而导致产品竞争力降低。

就目前电机尺寸而言,有必要找到即使加速也不会降低扭矩的方法。

课题
  • 希望提高基板外观检测装置的搬运速度,实现缩短周期时间。
  • 对于现有的步进电机,“高速范围内的转矩下降”非常明显,无法提高传输速度。
  • 如果增加电机尺寸以换取扭矩特性的话,则增加了成本,本末倒置。
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