减少“67％振动”和“30％噪音”的关键是5相步进系统！

日后，听取详细要求后的山洋电气负责人向A先生提出了建议。
“如果是5相步进电动机的话可以降低振动和噪音。另外本公司的DC输入微步驱动器程序中，为了便于替换两相步进电机，配备了“ 2相模式”。此外，还配备了“自动微步功能”，无论设定怎样的分辨率，驱动程序都会以微步控制电机，也就是说，无论分辨率的设置如何，振动和噪声都可以控制在最小限度。 ”

A先生决定立刻取得样品，在2相步进系统中进行替换验证。
“不改变上位，并实现和5相步进电机完全相同动作的，我们认为就是这个。在短时间内可以更换系统，而且可以大幅抑制振动和噪音。”

此后，详细评估的结果，确认了振动可以减少67％，噪音也可以降低30％。另外，由于抑制了振动，基板停止精度和定位时间也大幅提高，从而缩短了生产周期时间。

一石二鸟的解决方案是“线性驱动步进电机”。同时节省空间和减少误差！

此外，山洋电气负责人提议了将检查时用上推轴固定基板方法更换为线性驱动步进电机。

“虽然上推轴也使用滚珠丝杠，但山洋电气提出了将上推轴替换为线性驱动步进电机的方案，我表示十分认同。由于电机内置滚珠丝杠，可以简化结构。对于行程我原来也有所担心，但线性驱动步进电机有80mm，所以也没问题。到现在为止，线性驱动步进电机的结构具备了所需的“马达，皮带轮，皮带，滚珠丝杠”，因此节省了空间。”（A先生）

此外，由于将步进电机和滚珠丝杠一体化，简化了结构，提高了上推轴的定位精度。

A先生确认了样机的预期性能后，决定将下一代模型所搭载的步进系统替换为山洋电气的5相步进系统“ SANMOTION F5”的微步模型和线性驱动步进电机。

A先生这样说： “多亏了基于本公司要求的灵活提案，我们获得了最合适的步进系统。新模型可以按照目标降低振动，提高检查精度和降低噪音。我们能够开发出有助于缩短客户生产线周期的检测装置，我们表示非常满意。”