सान्यो डेन्की कंपनी लिमिटेड कांगावा फैक्ट्री [साइट क्षेत्र] 67,140 मी 2 [कर्मचारियों की संख्या] 648 लोग [प्रमाणित] आईएसओ9001, आईएसओ14001 हमने बड़े पैमाने पर स्वचालित उत्पादन लाइन स्थापित की है और सर्वो सिस्टम के लिए मोटर्स के एकीकृत उत्पादन में लगे हुए हैं। |
▲एनकोडर डिस्क मॉड्यूल (छवि)
हमारी मध्यम अवधि की प्रबंधन योजना के आधार पर, सान्यो डेन्की कंपनी लिमिटेड एक ``उत्पादन नवाचार लाइन'' का निर्माण कर रहा है जिसका उद्देश्य हमारे अपने कारखानों के स्वचालन को मजबूत करना है।
कामिकावा फैक्ट्री (नागानो प्रीफेक्चर), जो एकीकृत सर्वो मोटर्स का उत्पादन करती है, एनकोडर डिस्क मॉड्यूल के लिए असेंबली प्रक्रिया को स्वचालित करने पर काम कर रही थी। उत्पादन प्रौद्योगिकी विभाग से सुजुकी बताते हैं:
``प्रोडक्शन इनोवेशन लाइन का लक्ष्य न केवल डिजाइन के समय लक्ष्य प्रदर्शन को प्राप्त करना और गुणवत्ता को स्थिर करना है, बल्कि ``उत्पादन मानव-घंटे को आधा करना'' और ``लीड को कम करना'' जैसी बेहद कठिन बाधाओं को भी पूरा करना है। 1/4 तक का समय।'' इन लक्ष्यों को प्राप्त करने के हिस्से के रूप में, हमने एनकोडर डिस्क मॉड्यूल को असेंबल करने के कार्य पर ध्यान केंद्रित किया, जिसमें समय और श्रम लगा, और इस कार्य को स्वचालित करने पर विचार किया गया, हमें एक नई तकनीक की आवश्यकता थी, और चुनौती शुरू हुई। '' (सुज़ुकी)
``हालांकि एक राय थी कि बाहरी उपकरण निर्माता को आउटसोर्स करना अधिक कुशल होगा, हमने निर्धारित किया कि उच्च परिशुद्धता डिस्क की असेंबली को व्यावसायिक रूप से उपलब्ध उपकरणों द्वारा नियंत्रित नहीं किया जा सकता है, इसलिए हमने असेंबली उपकरण का निर्माण करने का निर्णय लिया- घर।विनिर्माण लागत अपशिष्ट को कम करने और स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित करने के मामले में घरेलू उत्पादन के बहुत फायदे हैं, और सबसे ऊपर, भविष्य के लिए विकास की चुनौती को स्वीकार करने के लिए कंपनी के उत्साह ने घरेलू विकास को प्रोत्साहित किया।'' (सुज़ुकी) )
इसके तुरंत बाद, प्रोडक्शन इंजीनियरिंग विभाग ने एनकोडर के लिए एक डिस्क मॉड्यूल असेंबली डिवाइस विकसित करना शुरू किया। हालाँकि, कुशल श्रमिकों द्वारा निष्पादित उच्च-परिशुद्धता स्थिति को पुन: पेश करने के लिए मोटरों का उपयोग कैसे किया जाए, इसमें कई चुनौतियाँ थीं।
▲एनकोडर डिस्क मॉड्यूल (छवि)
एनकोडर डिस्क मॉड्यूल असेंबली उपकरण जिसे प्रोडक्शन इंजीनियरिंग विभाग विकसित कर रहा था, उसमें कई प्रक्रियाएं थीं जिनके लिए अत्यधिक सटीक स्थिति की आवश्यकता थी।
"इनमें से एक हब के केंद्र अक्ष और डिस्क के केंद्र अक्ष को बिल्कुल संरेखित करने की प्रक्रिया थी। डिस्क पर मुद्रित पैटर्न में छोटी त्रुटियों को पहचानने के लिए एक कैमरे का उपयोग किया जाता है, और संयोजन करते समय पता लगाए गए गलत संरेखण को ठीक किया जाता है। जब तक अब, यह काम एक माइक्रोस्कोप का उपयोग करके दृश्य रूप से किया गया है, और यह एक ऐसी प्रक्रिया है जिसके लिए माइक्रोन के क्रम पर कौशल की आवश्यकता होती है। इस सुधार स्थिति की स्थिति के लिए एक उच्च-रिज़ॉल्यूशन मोटर आवश्यक है, और चिपकने वाला वांछित स्थिति में लगाया जाता है डिस्पेंसर ” (सुज़ुकी)
▼डिस्क मॉड्यूल भागों का विन्यास
इसलिए, हमने एनकोडर डिस्क मॉड्यूल असेंबली डिवाइस को पूरा करने के लिए एसी सर्वो मोटर "SANMOTION G" को शामिल किया, जिसे हम इन-हाउस विकसित कर रहे थे।
▼पूर्ण एनकोडर डिस्क मॉड्यूल असेंबली उपकरण
उपकरण सिंहावलोकन:
डिस्क मॉड्यूल असेंबली से निरीक्षण तक की प्रक्रिया को स्वचालित करता है।
सर्वो अक्ष विन्यास:
वर्तमान में विकासाधीन सर्वो मोटर "SANMOTION G" का एनकोडर मानक के रूप में 23 बिट *1 है, और हमारे पारंपरिक उत्पादों की तुलना में 64 गुना अधिक सटीक स्थिति प्राप्त कर सकता है।
*1 23 बिट वह सटीकता है जो एक घूर्णन के लगभग 1/8.3 मिलियनवें कोण पर स्थिति निर्धारित करने की अनुमति देती है।
इसके अतिरिक्त, नव विकसित वर्तमान नियंत्रण गति आवृत्ति प्रतिक्रिया को 2.2 kHz से 3.5 kHz तक सुधारता है। यह पहले की तुलना में अधिक तेज़ी से प्रतिक्रिया करता है और संचालित होता है, जिससे मशीनिंग गुणवत्ता में सुधार होता है।
"इस मोटर का उपयोग अधिक सटीक स्थिति निर्धारित करने की अनुमति देता है। इसे इमेज प्रोसेसिंग के साथ जोड़कर और सूक्ष्म विचलनों को ठीक करके, हमने डिस्पेंसर के साथ अत्यधिक सटीक चिपकने वाला अनुप्रयोग प्राप्त किया है।"
इस असेंबली उपकरण ने चक्र समय को काफी कम कर दिया है और डिस्क की स्थिर आपूर्ति हासिल कर ली है। उत्पादन प्रौद्योगिकी विभाग, जिसने उत्पादन नवाचार लाइन का एहसास किया है, अगले स्वचालित असेंबली उपकरण के उत्पादन में आगे की चुनौतियों का सामना करना जारी रखेगा।
रिलीज़ की तारीख: