अर्धचालकों का निर्माण करने वाली फैक्ट्रियां, जो सबसे सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटक हैं, परिष्कृत सटीक उपकरणों का व्यापक उपयोग करती हैं जिनके लिए अन्य उद्योगों की फैक्ट्रियों की तुलना में अत्यधिक सटीकता की आवश्यकता होती है। ये उपकरण बिजली में मामूली उतार-चढ़ाव या पर्यावरणीय परिस्थितियों में बदलाव के प्रति भी संवेदनशील हैं, और इसलिए सख्त पर्यावरण नियंत्रण की आवश्यकता होती है। इसलिए, सेमीकंडक्टर कारखानों में बिजली आपूर्ति की स्थिरता और विश्वसनीयता बेहद महत्वपूर्ण है, और एक जोखिम है कि थोड़ी सी भी क्षणिक वोल्टेज गिरावट से बड़े नुकसान हो सकते हैं।
इस लेख में, हम सेमीकंडक्टर विनिर्माण उपकरण, बड़े पैमाने पर बैकअप लक्ष्य जैसे लाइन फ़्लोर, और सेमीकंडक्टर कारखानों में विशिष्ट बैकअप लक्ष्य के रूप में इंस्ट्रूमेंटेशन सिस्टम पर ध्यान केंद्रित करेंगे, और प्रत्येक के लिए उपयुक्त यूपीएस और आवश्यक प्रदर्शन और कार्यों की विस्तृत व्याख्या प्रदान करेंगे। मैं करूँगा।
सेमीकंडक्टर निर्माण की प्रत्येक प्रक्रिया में कई प्रकार के सेमीकंडक्टर निर्माण उपकरण का उपयोग किया जाता है, जिनकी कुल संख्या लगभग 170*1 होती है। सेमीकंडक्टर अपनी कई विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए प्रसिद्ध हैं, और प्रत्येक प्रक्रिया के लिए बड़ी संख्या में सेमीकंडक्टर निर्माण उपकरण की आवश्यकता होती है।
सेमीकंडक्टर निर्माताओं के कारखानों में बड़ी संख्या में सेमीकंडक्टर निर्माण उपकरण होते हैं, और यदि उनमें से किसी एक के साथ भी कोई समस्या होती है, तो इससे लॉट दोष जैसे नुकसान हो सकते हैं।
सेमीकंडक्टर विनिर्माण उपकरण के लिए, उपकरण निर्माता का SEMI मानक (SEMI मानक, SEMI अंतर्राष्ट्रीय मानक) SEMI F47 वोल्टेज सैग इम्युनिटी (तात्कालिक वोल्टेज ड्रॉप के प्रति सहनशीलता) निर्धारित करता है। इसलिए, ज्यादातर मामलों में, यूपीएस सेमीकंडक्टर कारखानों द्वारा तैयार किए जाने के बजाय विनिर्माण के दौरान सेमीकंडक्टर विनिर्माण उपकरण निर्माताओं पर स्थापित किए जाते हैं।
सेमीकंडक्टर निर्माण उपकरण के प्रकार और पैमाने के आधार पर उचित आकार के यूपीएस का चयन करना आवश्यक है, लेकिन केवल नियंत्रण अनुभाग का बैकअप लेने के मामले में, 1kVA से 3kVA, या अधिकतम 5kVA, अक्सर पर्याप्त होता है। दूसरी ओर, यदि आप संपूर्ण सेमीकंडक्टर विनिर्माण उपकरण का बैकअप लेना चाहते हैं, तो आपको 100kVA या अधिक की बड़ी क्षमता वाले यूपीएस की आवश्यकता होगी।
कई मामलों में, 1 से 5 मिनट का बैकअप समय चुना जाता है।
सेमीकंडक्टर उत्पादन प्रक्रिया बेहद सटीक है और उत्पाद महंगे हैं, इसलिए रखरखाव के लिए सेमीकंडक्टर निर्माण उपकरण को बंद करने में बहुत प्रयास करना पड़ता है। सेमीकंडक्टर विनिर्माण उपकरण में निर्मित यूपीएस को बनाए रखते समय भी यही बात लागू होती है। लेड-एसिड बैटरी यूपीएस के मामले में, बैटरी जीवन 2 से 5 वर्ष कहा जाता है, जबकि लिथियम-आयन बैटरी का जीवनकाल लगभग 10 वर्ष *2 होता है। इस तथ्य के आधार पर, हमने लिथियम-आयन बैटरी यूपीएस स्थापित किया लंबी बैटरी लाइफ के साथ, आप अपने उपकरण का मूल्य बढ़ा सकते हैं।
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*2 SANUPS A11K श्रृंखला के लिए।
सेमीकंडक्टर विनिर्माण उपकरण का उपयोग अक्सर विदेशी उत्पादन अड्डों पर किया जाता है। विशेष रूप से, यूएल प्रमाणीकरण/सीई मार्किंग घोषित करने वाले यूपीएस उपयोगी होते हैं क्योंकि उन्हें संयुक्त राज्य अमेरिका और यूरोपीय संघ जैसे देशों में निर्यात किया जा सकता है।
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सेमीकंडक्टर विनिर्माण उपकरण के लिए नियंत्रण इकाई बैकअप बिजली आपूर्ति समस्याओं को रोकने के लिए व्यक्तिगत रूप से निर्मित यूपीएस का उपयोग करता है। दूसरी ओर, बड़े पैमाने पर बिजली कटौती के खिलाफ उपाय, जैसे कि संपूर्ण उत्पादन लाइन, संपूर्ण एयर कंडीशनिंग उपकरण और संपूर्ण फर्श, अर्धचालक कारखानों के लिए भी आवश्यक हैं।
उदाहरण के लिए, मान लीजिए कि बिजली गिरने से 1 सेकंड से कम का वोल्टेज गिरता है। यद्यपि प्रत्येक अर्धचालक विनिर्माण उपकरण की नियंत्रण इकाइयाँ यूपीएस का उपयोग करके सामान्य रूप से काम करने में सक्षम थीं, अर्धचालक विनिर्माण उपकरण की बिजली इकाई बंद हो गई और उत्पादन जारी नहीं रह सका। और चूंकि सेमीकंडक्टर विनिर्माण उपकरण को फिर से शुरू करने में काफी समय लगता है, सेमीकंडक्टर कारखानों को बहुत बड़ा नुकसान होता है।
पूरी लाइन या फर्श का बैकअप लेने के लिए एक बड़े यूपीएस की आवश्यकता होती है। बड़े कारखानों के लिए 10 या अधिक 200-300kVA यूपीएस स्थापित करना असामान्य नहीं है। यद्यपि यह एक बड़ा पूंजी निवेश है, सेमीकंडक्टर बनाने वाली फैक्ट्रियों में, जो महंगे उत्पाद हैं, बिजली आपूर्ति की समस्याओं को रोकने के उपाय करने से बिजली कटौती के कारण होने वाले सैकड़ों मिलियन डॉलर के नुकसान को रोका जा सकता है।
एक यूपीएस जो पूरी लाइन या फर्श का बैकअप लेता है वह बहुत बड़ा होता है और बड़ी मात्रा में बिजली का उपयोग करता है। इसलिए, एक बिजली-कुशल और ऊर्जा-बचत यूपीएस चुनकर, आप अपने बिजली बिल पर बड़ी मात्रा में पैसा बचा सकते हैं।
हमारे मामले में, पैरेलल प्रोसेसिंग वाले यूपीएस में उच्च बिजली रूपांतरण दक्षता होती है और ऊर्जा संरक्षण के लिए उपयोगी होते हैं।
उदाहरण के लिए, जब नीचे दिए गए यूपीएस से तुलना की जाती है, पैरेलल प्रोसेसिंग वाला एक यूपीएस 10 वर्षों में बिजली की लागत में 3 मिलियन येन*3 से अधिक बचा सकता है। इसके अलावा, न केवल बिजली की लागत बढ़ रही है, बल्कि उत्सर्जन व्यापार भी, जो 2026 में शुरू होने वाला है, ध्यान आकर्षित कर रहा है, इसलिए भविष्य में ऊर्जा-बचत यूपीएस की आवश्यकता और भी अधिक हो सकती है।
*3 कर सहित 1kWh = 15 येन के आधार पर गणना (अप्रैल 2023 तक हमारा अनुमानित मूल्य)
अतिरिक्त उच्च वोल्टेज के लिए इकाई मूल्य अनुबंध के आधार पर भिन्न होता है, इसलिए विवरण के लिए कृपया अनुबंध विवरण देखें।
इंस्ट्रुमेंटेशन सिस्टम एक उपकरण है जो तापमान सेंसर और दबाव सेंसर जैसी जानकारी एकत्र और मॉनिटर करता है। इसमें मापने वाले उपकरणों के साथ तापमान, दबाव, प्रवाह दर आदि को मापने की क्षमता शामिल है, और खतरे से बचने और उपकरणों को स्वचालित रूप से नियंत्रित करने के लिए डेटा का उपयोग करना शामिल है।
अर्धचालक कारखानों जैसे बड़े पैमाने के कारखानों में, बड़ी संख्या में उपकरण उपकरण स्थापित किए जाते हैं क्योंकि उत्पादन उपकरणों के थोड़े समय के लिए रुकने से भी उत्पादकता पर भारी प्रभाव पड़ सकता है और बड़ी हानि हो सकती है।
इंस्ट्रुमेंटेशन सिस्टम के लिए बिजली की आपूर्ति अक्सर एकल-चरण 100V प्रणाली होती है। दूसरी ओर, संपूर्ण फर्श और लाइन अक्सर तीन-चरण 200V/400V सिस्टम होते हैं। दूसरे शब्दों में, पूरे फर्श या लाइन का बैकअप लेकर इंस्ट्रुमेंटेशन सिस्टम का बैकअप लेना संभव नहीं है, और बिजली आपूर्ति समस्याओं के खिलाफ अलग से उपाय करना आवश्यक है।
बिजली की समस्या जैसे बिजली कटौती के कारण उपकरण प्रणाली को बंद करने से उत्पादन प्रक्रिया अस्थिर हो सकती है और उत्पाद की गुणवत्ता कम हो सकती है। अर्धचालकों के मामले में, जो महंगे उत्पाद हैं, इस प्रभाव से बड़े नुकसान हो सकते हैं, और जवाबी उपायों की आवश्यकता होती है।
इंस्ट्रुमेंटेशन सिस्टम के प्रकार और पैमाने के आधार पर, उचित आकार के यूपीएस का चयन करना आवश्यक है, लेकिन 1kVA से 3kVA, या अधिकतम 5kVA, अक्सर पर्याप्त होता है।
जब आपातकालीन जनरेटर के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है, तो जनरेटर शुरू होने में लगने वाले लगभग 1 मिनट की भरपाई के लिए बैकअप समय लगभग 5 मिनट होता है। यदि सिस्टम के साथ जनरेटर का उपयोग नहीं किया जाता है, तो बिजली कटौती जैसी समस्याएं बहाल होने तक कई दसियों मिनट से लेकर कई घंटों तक बैकअप की आवश्यकता होती है।
इंस्ट्रूमेंटेशन सिस्टम का बैकअप लेने वाले यूपीएस के लिए रखरखाव में आसानी बहुत महत्वपूर्ण है। एक विशाल क्षेत्र वाले अर्धचालक कारखाने में, प्रत्येक पाइप पर या विशिष्ट दूरी (उदाहरण के लिए, 50 मीटर) पर बड़ी संख्या में माप और नियंत्रण उपकरण स्थापित किए जाते हैं। एक बड़े कारखाने में यूपीएस की संख्या कई हजार तक पहुंच सकती है।
कई कारखानों में, यूपीएस रखरखाव को स्प्रेडशीट सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके प्रबंधित किया जाता है, और बैटरी प्रतिस्थापन जैसे रखरखाव के लिए बहुत अधिक प्रयास की आवश्यकता होती है। लेड-एसिड बैटरी यूपीएस के मामले में, बैटरी जीवन 2 से 5 वर्ष कहा जाता है, जबकि लिथियम-आयन बैटरी का जीवनकाल लगभग 10 वर्ष *2 है। 10 वर्ष यूपीएस *4 के अपेक्षित जीवनकाल के समान है, इसलिए आप बैटरी बदले बिना अपने यूपीएस को बदलने के समय तक पहुंच सकते हैं, जिससे रखरखाव के प्रयासों में काफी कमी आएगी।
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माप और नियंत्रण उपकरण के लिए यूपीएस को भी उच्च विश्वसनीयता और बिना किसी रुकावट के बिजली आपूर्ति करने की क्षमता की आवश्यकता होती है।
*2 जब परिवेश का तापमान 25℃ हो।
*4 SANUPS A11K श्रृंखला के लिए।
पर्यवेक्षण: तोशीयुकी निशिजावा, वरिष्ठ बिक्री इंजीनियर, बिक्री मुख्यालय, सान्यो डेन्की कंपनी लिमिटेड
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