Kunci untuk mempersingkat waktu pengembangan adalah “berbagi” dan “integrasi”.

Meski mengincar pasar baru, namun sulit memanfaatkan aset internal karena pengembangan program yang ``bergantung pada pengembang''...

Perusahaan B, produsen mesin industri, bertujuan untuk meningkatkan pangsa pasar mobil baru, yang berkembang karena munculnya mobil ramah lingkungan seperti mobil hibrida dan kendaraan listrik. Khususnya di Tiongkok Raya dalam beberapa tahun terakhir, otomatisasi telah dipercepat untuk mengurangi biaya tenaga kerja. Karena ini merupakan pasar yang diperkirakan akan tumbuh pesat, maka dapat dipastikan berhasil atau tidaknya perolehan pangsa pasar akan berdampak besar terhadap bisnis Perusahaan B di masa depan. Dalam keadaan ini, Perusahaan B juga membutuhkan mesin penyisipan komponen yang cepat untuk proses pembuatan papan sirkuit baru.

Perusahaan B perlu segera memberikan hasil guna merespons perubahan kebutuhan pasar, dan untuk mempersingkat waktu tunggu pengembangan, mereka mempertimbangkan untuk memperbarui mesin dengan menggunakan kembali aplikasi mesin yang ada. Namun, ketika saya memeriksanya, saya menemukan bahwa karena spesifikasinya berasal dari 10 tahun yang lalu, program tersebut telah ditulis dalam bahasa lokal yang umum di Jepang pada saat itu, dan isinya hanya dapat dimengerti oleh pengembang pada saat itu. Dia.

Mengenai situasi ini, Manajer S dari departemen desain sistem Perusahaan B mengatakan hal berikut: “Dalam sepuluh tahun terakhir, perangkat lunak telah berubah dengan cepat, dan mesin industri yang kami kembangkan hingga saat ini sangat bergantung pada individu yang terlibat dalam pengembangan pada tahun-tahun tersebut. Selain itu, banyak pengembang telah mencapai usia pensiun. Saya keluar perusahaan. Kurangnya pembagian aset perusahaan merupakan pukulan besar.

Waktu terbuang karena pemasangan kabel yang rumit menggunakan peralatan sistem penggerak dari berbagai produsen...

Selain itu, muncul masalah terkait konfigurasi sistem. Karena peralatan sistem penggerak (pengontrol, motor servo, motor penggerak, dll.) telah dioptimalkan di beberapa pabrikan, menghubungkan pengontrol ke peralatan dari beberapa pabrikan memerlukan perkabelan yang rumit, belum lagi peningkatan jam kerja pengkabelan mesin , jumlah langkah pemeliharaan yang diperlukan setelah pengiriman meningkat.

“Masalah-masalah ini menjadi faktor yang menghalangi kami untuk mempersingkat waktu pengembangan. Pertama-tama, kami perlu meninjau ulang lingkungan pengembangan kami dari awal, termasuk aset internal yang tidak terorganisir.”

Mencapai pembagian aset perangkat lunak melalui pengembangan terdistribusi menggunakan bahasa pemrograman PLC standar dunia

Tn. S berkonsultasi dengan SANYO DENKI CO., LTD. mengenai masalah ini, karena perusahaan tersebut memiliki rekam jejak dalam menerapkan beberapa produk sistem servonya. Setelah berbicara dengan perwakilan penjualan, kami mengetahui bahwa menggunakan pengontrol perusahaan akan memperbaiki banyak masalah ini. Selain memasok peralatan, SANYO DENKI CO., LTD. juga melakukan pengembangan kontrak dan menyediakan teknologi untuk membangun sistem yang optimal, dan sistem pendukung ini juga menarik perhatian Tn. S. Perusahaan B segera memutuskan untuk memperkenalkan Motion Controller SANYO DENKI CO., LTD. SANMOTION C

Pertama, Perusahaan B dan SANYO DENKI CO., LTD. menganalisis program aplikasi peralatan yang ada dan mulai dengan menulis ulang dalam bahasa pemrograman PLC (IEC61131-3), yang telah distandarisasi secara global oleh PLCopen dan digunakan oleh SANMOTION C Dengan menggunakan bahasa standar, para insinyur dapat berbagi konten program dan mengubah perangkat lunak menjadi suatu aset. Lebih jauh lagi, ketika Perusahaan B mengembangkan model turunan, pemrograman terstruktur ini memudahkan mereka untuk bekerja mengembangkan beberapa perangkat berbeda di waktu yang sama. Hal ini menghasilkan peningkatan dramatis dalam efisiensi pengembangan perangkat lunak.

Secara signifikan mempersingkat waktu pengembangan dengan solusi total dari satu produsen!

Permintaan Perusahaan B untuk pembaruan mesin penyisipan komponennya adalah untuk menambah jumlah jenis komponen dari maksimum 36 pada mesin sebelumnya menjadi maksimum 48, serta untuk meningkatkan kecepatan penyisipan dan akurasi penyisipan. Menanggapi hal ini, SANYO DENKI CO., LTD. mengusulkan suatu sistem yang dapat mengendalikan 11 sumbu motor servo dan 8 Sistem Stepping loop tertutup secara bersamaan. Selain itu, melalui penyesuaian, kami dapat mencapai kombinasi optimal dan memenuhi kebutuhan Perusahaan B.

Selain itu, "SANMOTION C" tersedia dengan berbagai bus lapangan, termasuk EtherCAT, yang mengurangi kabel dalam perangkat, mempersingkat waktu perakitan, dan meningkatkan pemeliharaan.

Melalui berbagai langkah perbaikan, Perusahaan B mampu mengurangi waktu tunggu pengembangan hampir 50%. Kami juga berhasil mencapai pengurangan jam kerja pemeliharaan sebesar 40%.

Bapak S menyimpulkan pembaharuan tersebut sebagai berikut: "Proposal SANYO DENKI CO., LTD. tidak hanya tentang pengontrol, tetapi juga optimal untuk keseluruhan sistem. Para perancang menanggapi pertanyaan teknis secara langsung, yang memungkinkan kami menyelesaikan masalah dengan cepat, dan mereka selalu memberikan dukungan yang fleksibel sesuai dengan kebutuhan kami."

Solusi total SANYO DENKI CO., LTD. seperti ini akan terus mendukung bisnis baru Perusahaan B.

Tanggal rilis: 04-01-2019 00:00