“Misteri” motor saat ini yang belum terpecahkan – apa karakteristik torsi dan getaran yang optimal?

Pengembangan untuk peluncuran model berikutnya - "'Misteri' motor masa kini yang belum terpecahkan"

Perusahaan G merupakan produsen peralatan informasi dan komunikasi yang telah mendapatkan reputasi tinggi di bidang percetakan komersial. Menanggapi lesunya pangsa pasar dalam beberapa tahun terakhir, kami memutuskan untuk mendesain ulang sepenuhnya produk printer utama kami. Kami telah memulai pengembangan untuk model berikutnya.

Tim pengembangan melakukan verifikasi model saat ini untuk meninjau kinerja dasarnya secara mendasar. Hasilnya, kami memutuskan bahwa karakteristik motor penggerak yang digunakan di bagian pengumpanan kertas tidak akan mampu mencapai kecepatan pencetakan yang diperlukan untuk model berikutnya.
Faktanya, Perusahaan G telah lama menggunakan motor yang sama di beberapa model printer. Dengan adanya kebutuhan untuk mengurangi biaya produksi, pengadaan massal menawarkan manfaat biaya yang signifikan, dan terus menggunakan motor yang sama bermanfaat untuk pengembangan dan desain dalam jangka waktu terbatas.

Namun motor penggerak merupakan komponen yang sangat mempengaruhi kinerja dasar printer. Tim pengembangan terus melakukan pengujian untuk memilih motor baru, namun mengalami masalah besar. Bapak W dari Departemen Perencanaan dan Pengembangan Perusahaan G membicarakan masalah ini sebagai berikut.
``Motor saat ini dilengkapi dengan peredam karet yang disebut peredam permukaan pemasangan, tetapi kami tidak mengerti mengapa bagian ini diperlukan. Tentu saja, biaya meningkat dengan penambahan opsi. Pengembang asli telah meninggalkan perusahaan dan alasannya karena pilihannya tidak diketahui.

Biaya pengembangan dan performa torsi - pengembangan model berikutnya menemui jalan buntu karena "karakteristik motor optimal" tidak ditentukan

Tim pengembang telah memilah persyaratan motor penggerak yang akan dipasang pada model berikutnya. Untuk meningkatkan kecepatan pencetakan printer, penting untuk meningkatkan torsi motor, namun kami tidak memiliki kriteria untuk menentukan "torsi optimal". Menambah ukuran motor untuk meningkatkan torsi dapat menyebabkan peningkatan biaya, sehingga keputusan tidak dapat diambil tanpa kriteria. Ada juga diskusi tentang perlunya peredam karet. Pak W bingung mengambil keputusan, sehingga ia berkonsultasi dengan produsen motor yang ia gunakan saat ini.
"Apa yang mereka kirimkan kepada kami hanyalah diagram karakteristik frekuensi-torsi, tetapi tidak ada jawaban bagaimana menyelesaikannya. Ini tidak ada gunanya. Kami memiliki tenggat waktu pengembangan, jadi kami perlu menemukan solusi secepat mungkin. Saya harus mencari tahu.”

Motor yang paling cocok dimulai dengan verifikasi yang sesuai dengan lingkungan penggunaan!

Tuan W yang terus mengumpulkan informasi untuk memecahkan masalah tersebut mampir ke stan SANYO DENKI CO., LTD. di sebuah pameran. Tn. W, yang mengetahui bahwa kipas pendingin SANYO DENKI CO., LTD. digunakan pada produk lain, menghubungi tim pengembangan untuk meminta saran tentang masalah yang mereka hadapi. Jawaban yang kami terima adalah, "Untuk menentukan karakteristik motor yang optimal, perlu untuk memverifikasi tidak hanya motor itu sendiri tetapi juga kondisi di mana perangkat akan digunakan."
"Mereka mendatangi kami dengan proposal untuk merancang motor yang optimal untuk model berikutnya, dengan mempertimbangkan karakteristik motor saat ini. Kami sangat berterima kasih atas proposal ini," kata Tn. W.

Hanya beberapa hari. “Makna” peredam karet terungkap melalui analisis dan verifikasi yang akurat

Seorang perwakilan penjualan dari SANYO DENKI CO., LTD. segera mengunjungi Perusahaan G ditemani oleh staf desain dan mengadakan rapat untuk membahas informasi dan spesifikasi yang diperlukan guna memilih motor yang optimal untuk model berikutnya. Selain itu, kami membantu dalam pengujian analitis terhadap motor dan peredam saat ini. Uji simulasi mesin aktual dilakukan dengan memberikan beban inersia yang setara dengan beban inersia mesin aktual.
Kami akan mengukur "karakteristik torsi", "karakteristik fluktuasi kecepatan (getaran)", dan "karakteristik suhu" untuk mengklarifikasi masalah dan isu saat ini. Hasilnya, ternyata peredam karet, yang belum ditentukan perlunya oleh tim pengembangan, dipasang untuk meningkatkan karakteristik torsi (getaran) dalam rentang operasi. Hasil analisis oleh SANYO DENKI CO., LTD. adalah sebagai berikut:

• Karakteristik torsi = Performa torsi di area penggunaan tidak mencukupi.
• Fluktuasi kecepatan = Di area yang sering digunakan, kecepatan tidak konstan dan terjadi sedikit kesalahan, yang berdampak pada kualitas gambar (jika tidak ada peredam karet).
• Peredam karet = dipasang untuk meningkatkan karakteristik getaran dan torsi. Hal ini menjadi salah satu penyebab kenaikan biaya.
• Suhu (pembangkitan panas) mendekati 100℃, dan ada kekhawatiran akan mempengaruhi masa pakai produk.

Berdasarkan hasil analisis tersebut, Perusahaan G akan dapat memperjelas karakteristik motor yang diperlukan untuk model selanjutnya.

Mencapai "peningkatan karakteristik torsi sebesar 15%, pengurangan getaran sebesar 50%, dan penurunan suhu sebesar 15%" tanpa mengubah ukuran! ?

SANYO DENKI CO., LTD. pertama kali mulai merancang motor yang memenuhi torsi yang diperlukan sekaligus mempertimbangkan pembangkitan panas. Untuk menghindari risiko selama produksi massal, kami mempertimbangkan variasi yang terjadi dalam toleransi proses pemesinan dan perakitan, serta variasi beban yang disebabkan oleh penuaan dan kondisi oli, lalu membuat prototipe dan mengirimkan motor dengan torsi maksimum, target, dan minimum yang sesuai. Hal ini dimaksudkan agar saat Perusahaan G mengevaluasi prototipe motor, pengaruh perbedaan individual kecil pada motor dapat dianalisis dari hasil pengukuran dan dijadikan umpan balik ke desain produk yang diproduksi massal untuk kedua perusahaan.
Setelah menguji prototipe, kami sampai pada kesimpulan bahwa kami dapat mencapai peningkatan kinerja berikut sambil mempertahankan ukurannya sama seperti sekarang.

• Karakteristik torsi = 15% NAIK
• Fluktuasi kecepatan (getaran) = pengurangan 50%.
• Suhu (pembangkitan panas) = pengurangan 15%.

Pengurangan signifikan dalam fluktuasi kecepatan (getaran) dimungkinkan tidak hanya dengan peningkatan kinerja motor itu sendiri, tetapi juga oleh proposal dari SANYO DENKI CO., LTD. (*) untuk menggunakan motor di luar jangkauan getarannya. Ini menghilangkan kebutuhan akan peredam karet.

"Itu adalah proposal yang didasarkan pada pengetahuan menyeluruh tentang motor penggerak. Kami terus-menerus dikejutkan dengan verifikasi mendetail yang memenuhi persyaratan kami, bukan sekadar menerapkan produk yang sudah ada."

(*)Getaran motor penggerak meningkat pada kecepatan tertentu tergantung karakteristik motor. Jika Anda menghindari penggunaan kecepatan ini, Anda dapat mengoperasikannya dengan getaran rendah.

Berhasil dalam "meningkatkan kecepatan pencetakan" dan "mengurangi biaya motor" - Respon pasar yang baik!

Perusahaan G telah memutuskan untuk mengadopsi motor stepper baru yang diproduksi oleh SANYO DENKI CO., LTD.. Kami berhasil meningkatkan torsi sambil menjaga ukuran motor tetap sama, sehingga meningkatkan kecepatan pencetakan secara signifikan. Selain itu, biaya motor telah dikurangi dengan menghilangkan kebutuhan akan peredam karet opsional.

Tuan W. mengatakan:
"SANYO DENKI CO., LTD. sangat membantu kami dengan pengetahuan mereka yang luas tentang motor stepper, pengetahuan mereka tentang pengukuran, dan dukungan mereka yang tepat berdasarkan perspektif perusahaan kami."

Belakangan, Perusahaan G berhasil merilis model berikutnya. Selain beragam fungsinya, printer ini telah diterima dengan baik oleh pengguna karena kecepatan pencetakannya yang jauh lebih cepat, dan dikatakan mampu membangun kehadiran yang kuat di pasar printer komersial.

Untuk informasi lebih lanjut mengenai motor stepper, silakan lihat juga "Apa itu motor stepper? Menjelaskan mekanisme, jenis, cara penggunaan (cara penggerak dan cara pengendalian), manfaat dan ciri-cirinya".​

Tanggal rilis: 08-01-2019 00:00