Kompas TEKNOLOGI
SANYO DENKI CO., LTD. situs informasi produk/teknis
Studi Kasus
Penggantian mudah! ? Ubah langkah 2 fase menjadi langkah 5 fase.

Strategi apa yang berhasil mencapai pengurangan kebisingan sebesar 30% dan getaran sebesar 67% dalam waktu singkat?

Produsen peralatan FA Perusahaan B (Jumlah karyawan: sekitar 50)

Masalah

Karena semua jenis perangkat elektronik, termasuk ponsel dan komputer notebook, menjadi lebih kecil dan canggih, komponen papan elektronik menjadi lebih kecil dan polanya menjadi lebih halus. Bahkan bagian kecil yang kurang dari 1 mm dapat menimbulkan masalah jika tidak disolder secara akurat. Oleh karena itu, inspeksi visual pada papan sirkuit sangat penting, dan diperlukan peralatan inspeksi yang lebih cepat dan akurat.

Untuk meningkatkan akurasi inspeksi, mengurangi getaran pada komponen pengangkutan merupakan masalah yang mendesak.

Perusahaan B, yang mengembangkan, memproduksi, dan menjual berbagai sistem FA dan peralatan inspeksi, telah mulai mengembangkan model peralatan inspeksi penampilan papan berikutnya. Peralatan pemeriksaan penampilan papan sangat penting untuk memproduksi papan yang seragam dan berkualitas tinggi. Masalah terpenting untuk model selanjutnya adalah mengurangi getaran di bagian transportasi. Direktur A departemen desain dan pengembangan perusahaan mengatakan:

“Kami menggunakan Sistem Stepping dua fase di bagian pengangkutan peralatan inspeksi visual papan kami, namun getaran saat mengangkut papan merupakan masalah. Sensor mendeteksi papan bergerak dan memposisikannya. Namun, jika papan bergetar selama pergerakan, terjadi kesalahan pada deteksi sensor, mengurangi akurasi penghentian dengan Sistem Stepping 2 fase. Meninjau kembali seluruh sistem akan memakan banyak waktu. Periode pengembangan terbatas, jadi kami perlu menyelesaikan masalah dengan cepat.
Ada juga masalah peningkatan kebisingan yang disebabkan oleh getaran.

Apakah "perampingan mekanisme" tidak punya pilihan selain mengorbankan torsi dan kecepatan?

Selain itu, miniaturisasi peralatan juga menjadi pertimbangan.

“Untuk meningkatkan daya saing kami, kami perlu mengurangi ukuran peralatan. Kami ingin memperkecil mekanisme pengangkutan, tetapi jika kami membuat motor lebih kecil, torsi tidak akan mencukupi, yang akan menyebabkan penurunan kecepatan pengangkutan. "Peralatan inspeksi harus memiliki kemampuan untuk melakukan inspeksi yang sangat akurat dengan kecepatan tinggi untuk berkontribusi pada peningkatan efisiensi produksi. Tidak ada gunanya mengorbankan kecepatan." (Tuan A)

penugasan
  • Getaran yang besar pada bagian pengangkutan menimbulkan permasalahan seperti kebisingan dan kesalahan pada posisi berhenti papan.
  • Sistem sudah mapan dan sulit diubah.
  • Miniaturisasi sangat penting untuk meningkatkan daya saing peralatan.

banner_dl_fan_selection_1000x270

Larutan

Kunci untuk mengurangi getaran sebesar 67% dan kebisingan sebesar 30% adalah Sistem Stepping 5 fase!

Nanti setelah mendengar persyaratan secara detail, perwakilan SANYO DENKI CO., LTD. mengajukan proposal kepada Pak A.
``Motor loncatan 5 fase dapat mengurangi getaran dan kebisingan. Selain itu, driver microstep input DC kami dilengkapi dengan ``mode 2 fase'' untuk memudahkan penggantian motor loncatan 2 fase sebuah "fungsi mikro otomatis", jadi apa pun resolusi yang Anda atur, pengemudi selalu mengontrol motor dalam langkah mikro dan kebisingan dapat diminimalkan.”

Pak A segera memperoleh sampel dan memutuskan untuk memverifikasi penggantian dengan Sistem Stepping dua fase.
“Ketika saya melihat motor penggerak 5 fase beroperasi dengan cara yang persis sama tanpa mengubah sistem host, saya tahu inilah saatnya. Saya berharap sistem dapat diganti dalam waktu singkat, dan getaran itu dan kebisingan dapat dikurangi secara signifikan.

Setelah itu, evaluasi terperinci memastikan bahwa getaran dapat dikurangi sebesar 67% dan kebisingan sebesar 30%. Selain itu, karena getaran dapat ditekan, keakuratan penghentian papan dan waktu pemosisian meningkat secara signifikan, sehingga waktu siklus peralatan menjadi lebih pendek.

Solusi untuk membunuh dua burung dengan satu batu adalah “motor penggerak linier.” Menghemat ruang dan mengurangi kesalahan secara bersamaan!

Selain itu, personel SANYO DENKI CO., LTD. menyarankan motor penggerak penggerak linier untuk poros push-up yang menahan papan pada tempatnya selama pemeriksaan.

``Kami menggunakan sekrup bola untuk poros dorong, tetapi Anda menyarankan agar kami menggunakan motor penggerak penggerak linier. Saya pikir proposal ini masuk akal. Motor memiliki sekrup bola bawaan. Saya khawatir dengan pukulannya,. tetapi karena ukurannya 80 mm, saya menemukan bahwa tidak ada masalah dengannya. Dengan menggabungkan konfigurasi sebelumnya ke dalam motor penggerak penggerak linier, kami dapat menghemat ruang.'' (Tuan A)

Selain itu, karena motor penggerak dan sekrup bola terintegrasi, mekanismenya disederhanakan dan akurasi posisi poros push-up ditingkatkan.

Setelah memastikan kinerja model prototipe seperti yang diharapkan, Pak A memutuskan untuk mengganti Sistem Stepping yang dipasang pada model berikutnya dengan model mikrostep dari Sistem Stepping 5 fase SANYO DENKI CO., LTD." SANMOTION F5 (5-phase)" dan motor loncatan penggerak linier. Ya. Pak A berkata:

“Berkat proposal fleksibel perusahaan kami berdasarkan permintaan kami, kami dapat memperoleh Sistem Stepping yang optimal. Model baru ini mampu mengurangi getaran sesuai tujuan kami, meningkatkan akurasi inspeksi, dan mengurangi kebisingan mampu mengembangkan perangkat inspeksi yang akan membantu mempersingkat waktu siklus lini produksi pelanggan kami.

Untuk informasi lebih lanjut mengenai motor stepper, silakan lihat juga "Apa itu motor stepper? Menjelaskan mekanisme, jenis, cara penggunaan (cara penggerak dan cara pengendalian), manfaat dan ciri-cirinya".

memengaruhi
  • Dengan mengadopsi Sistem Stepping 5 fase, kami berhasil mengurangi kebisingan sebesar 30% dan getaran sebesar 67%.
  • Dengan "mode 2 fase" dan "fungsi mikro otomatis", Anda dapat langsung mengganti sistem dengan sistem 5 fase tanpa mengubah pulsa perintah.
  • Motor penggerak penggerak linier mewujudkan "penghematan ruang" dan "pengurangan kesalahan".

banner_dl_fan_selection_1000x270

Tanggal rilis:

pengemudi motor
Memperkenalkan contoh kustomisasi motor (5)
Mencapai fungsionalitas yang lebih tinggi di pabrik makanan dengan motor penggerak
pengemudi motor
Memperkenalkan contoh kustomisasi motor (2)
Apa pemrosesan poros yang membuat motor penggerak lebih kecil dan mengurangi jam kerja?
pengemudi motor
Memperkenalkan contoh kustomisasi motor (3)
Mencapai peningkatan torsi motor loncatan dan deteksi deviasi posisi. Apa yang dimaksud dengan proses pemasangan gigi reduksi/rem/encoder?
Daftar contoh motor/pengemudi