Karena semua jenis perangkat elektronik, termasuk ponsel dan komputer notebook, menjadi lebih kecil dan canggih, komponen papan elektronik menjadi lebih kecil dan polanya menjadi lebih halus. Bahkan bagian kecil yang kurang dari 1 mm dapat menimbulkan masalah jika tidak disolder secara akurat. Oleh karena itu, inspeksi visual pada papan sirkuit sangat penting, dan diperlukan peralatan inspeksi yang lebih cepat dan akurat.
Perusahaan B, yang mengembangkan, memproduksi, dan menjual berbagai sistem FA dan peralatan inspeksi, telah mulai mengembangkan model peralatan inspeksi penampilan papan berikutnya. Peralatan pemeriksaan penampilan papan sangat penting untuk memproduksi papan yang seragam dan berkualitas tinggi. Masalah terpenting untuk model selanjutnya adalah mengurangi getaran di bagian transportasi. Direktur A departemen desain dan pengembangan perusahaan mengatakan:
"Kami menggunakan Sistem Stepping dua fase untuk bagian pengangkutan peralatan inspeksi visual papan kami, tetapi kami mengalami masalah dengan getaran saat mengangkut papan. Sebuah sensor digunakan untuk mendeteksi dan memposisikan papan yang bergerak, tetapi jika papan bergetar saat bergerak, kesalahan akan terjadi pada deteksi sensor dan akurasi penghentian akan menurun. Kami merasa bahwa akurasi Sistem Stepping dua fase terbatas, tetapi jika kami meninjau seluruh sistem, termasuk tingkat atas, akan memakan waktu terlalu lama dalam pengembangan. Kami juga memiliki periode pengembangan yang terbatas, jadi kami perlu menemukan solusi dengan cepat."
Ada pula masalah meningkatnya kebisingan akibat getaran.
Selain itu, miniaturisasi peralatan juga menjadi pertimbangan.
“Untuk meningkatkan daya saing kami, kami perlu mengurangi ukuran peralatan. Kami ingin memperkecil mekanisme pengangkutan, tetapi jika kami membuat motor lebih kecil, torsi tidak akan mencukupi, yang akan menyebabkan penurunan kecepatan pengangkutan. "Peralatan inspeksi harus memiliki kemampuan untuk melakukan inspeksi yang sangat akurat dengan kecepatan tinggi untuk berkontribusi pada peningkatan efisiensi produksi. Tidak ada gunanya mengorbankan kecepatan." (Tuan A)
Nantinya, setelah mendengar secara detail persyaratan dari Pak A, pihak perwakilan SANYO DENKI CO., LTD. akan mengajukan proposal kepadanya.
"Motor stepper lima fase dapat mengurangi getaran dan kebisingan. Driver microstep input DC kami juga memiliki mode dua fase untuk memudahkan penggantian motor stepper dua fase. Motor ini juga memiliki fungsi mikro otomatis, sehingga driver selalu mengendalikan motor dalam langkah mikro, apa pun pengaturan resolusinya. Dengan kata lain, getaran dan kebisingan selalu dapat ditekan seminimal mungkin, apa pun pengaturan resolusinya."
Tuan A segera memperoleh sampel dan memutuskan untuk memverifikasi penggantian Sistem Stepping dua fasenya.
"Ketika motor stepper lima fase bekerja dengan cara yang sama tanpa mengubah sistem host, saya tahu inilah saatnya. Kami berharap dapat mengganti sistem dalam waktu singkat dan juga mengurangi getaran dan kebisingan secara signifikan."
Setelah itu, evaluasi terperinci memastikan bahwa getaran dapat dikurangi sebesar 67% dan kebisingan sebesar 30%. Selain itu, karena getaran dapat ditekan, keakuratan penghentian papan dan waktu pemosisian meningkat secara signifikan, sehingga waktu siklus peralatan menjadi lebih pendek.
Lebih jauh lagi, perwakilan SANYO DENKI CO., LTD. menyarankan penggunaan motor penggerak linier untuk poros push-up yang menahan papan di tempatnya selama pemeriksaan.
``Kami menggunakan sekrup bola untuk poros dorong, tetapi Anda menyarankan agar kami menggunakan motor penggerak penggerak linier. Saya pikir proposal ini masuk akal. Motor memiliki sekrup bola bawaan. Saya khawatir dengan pukulannya,. tetapi karena ukurannya 80 mm, saya menemukan bahwa tidak ada masalah dengannya. Dengan menggabungkan konfigurasi sebelumnya ke dalam motor penggerak penggerak linier, kami dapat menghemat ruang.'' (Tuan A)
Selain itu, karena motor penggerak dan sekrup bola terintegrasi, mekanismenya disederhanakan dan akurasi posisi poros push-up ditingkatkan.
Setelah memastikan bahwa prototipe tersebut berfungsi sebagaimana diharapkan, Tn. A memutuskan untuk mengganti Sistem Stepping pada model berikutnya dengan model mikrolangkah SANYO DENKI CO., LTD. dari Sistem Stepping 5 fase "SANMOTION F5 (5-phase)" dan motor loncatan penggerak linier. Tuan A berkata:
"Berkat proposal fleksibel berdasarkan permintaan kami, kami dapat memperoleh Sistem Stepping optimal. Dengan model baru, kami dapat mengurangi getaran sesuai target, meningkatkan akurasi pemeriksaan, dan mengurangi kebisingan. Kami sangat senang karena dapat mengembangkan perangkat pemeriksaan yang akan membantu memperpendek waktu siklus lini produksi pelanggan kami."
Untuk informasi lebih lanjut mengenai motor stepper, silakan lihat juga "Apa itu motor stepper? Menjelaskan mekanisme, jenis, cara penggunaan (cara penggerak dan cara pengendalian), manfaat dan ciri-cirinya".
Tanggal rilis:
Manufaktur bertujuan untuk menjadi No.1 di dunia
Kemampuan teknis yang memungkinkan penyesuaian tingkat lanjut
peringatan 100 tahun segera
jaringan global
