"การเชื่อมและการต่อ" เป็นเทคโนโลยีพื้นฐานที่จำเป็นที่ใช้ในทุกอุตสาหกรรม ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ผู้ผลิตหลายรายทำให้กระบวนการเชื่อมและการเชื่อมเป็นแบบอัตโนมัติเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของสายการผลิต แต่กระบวนการนี้ต้องการ "การประกันคุณภาพ" เหนือสิ่งอื่นใด นอกจากนี้ เพื่อปรับปรุงคุณภาพการเชื่อม จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรต่อพ่วง เช่น เครื่องแต่งทิป แต่ในขณะเดียวกัน ก็จำเป็นต้องลดขนาดเครื่องจักรต่อพ่วงเพื่อรักษาพื้นที่ทำงานระหว่างการเชื่อม
หุ่นยนต์เชื่อมและอุปกรณ์ต่อพ่วงต้องมีความน่าเชื่อถือสูง แต่เครื่องเชื่อมก็เป็นแหล่งของเสียงรบกวนและมีข้อเสียจากการทำงานผิดปกติและความล้มเหลวของเครื่องจักรต่อพ่วงได้ง่าย มีหลายประเด็นที่ต้องปรับปรุงในแง่ของ QA (การประกันคุณภาพ) และความปลอดภัย
บริษัท C ผลิตและจำหน่ายเครื่องจักรอุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับระบบ FA โดยมุ่งเน้นที่เทคโนโลยีการเชื่อมโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เราตั้งเป้าที่จะขยายส่วนแบ่งการตลาดในประเทศและต่างประเทศในด้านหุ่นยนต์เชื่อมอาร์ค/จุด และเครื่องจักรต่อพ่วง
บริษัทเผชิญกับปัญหาต่างๆ มากมายจากผู้ใช้เกี่ยวกับ "ทิปเดรสเซอร์" ที่ติดตั้งอยู่รอบๆ หุ่นยนต์เชื่อม
หนึ่งในนั้นคือ "การลดขนาด" ทิปเดรสเซอร์เป็นอุปกรณ์ที่ขัดอิเล็กโทรดที่ปลายปืนเชื่อมเพื่อรักษาความแม่นยำในการเชื่อมคงที่ และจะติดตั้งไว้กับหุ่นยนต์เชื่อมเสมอ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เนื่องจากสายการผลิตมีผู้คนหนาแน่นมากขึ้นเนื่องจากการพัฒนาผลิตภัณฑ์มีความซับซ้อนและรวดเร็วยิ่งขึ้น จึงมีความต้องการอย่างมากสำหรับเครื่องตกแต่งชิปในการประหยัดพื้นที่จากมุมมองของประสิทธิภาพการผลิต
ในเรื่องนี้ แม้ว่าระบบมอเตอร์ DD (ไดเร็กไดรฟ์) ที่ใช้ในรุ่นปัจจุบันของบริษัทจะมีประโยชน์อย่างมากในเรื่องประสิทธิภาพสูงและมีเสียงรบกวนต่ำ แต่ก็ยังมีปัญหามอเตอร์ขัดข้องเนื่องจากการแทรกซึมของสารหล่อเย็นอีกด้วย นอกจากนี้ มอเตอร์ DD ในปัจจุบันมีเส้นผ่านศูนย์กลางมอเตอร์ขนาดใหญ่ และเซ็นเซอร์ I/F (อินเทอร์เฟซ) ระหว่างมอเตอร์และตัวควบคุมหุ่นยนต์เชื่อมมีความแตกต่างกัน โดยต้องใช้ "กล่องแปลงสัญญาณเซ็นเซอร์" ซึ่งจะเพิ่มขนาดและราคาของอุปกรณ์ทั้งหมด บริษัทไม่สามารถเอาชนะข้อเสียของราคาที่สูงขึ้นได้
ปัญหาสำคัญประการที่สองคือระบบหยุดทำงานเนื่องจากอุปกรณ์ทำงานผิดปกติซึ่งเกิดจากสัญญาณรบกวน TIG ส่งผลให้อัตราการทำงานของสายการผลิตลดลง
ระบบการเชื่อมโดยธรรมชาติแล้วจะสร้างกระแสขนาดใหญ่ ดังนั้นในแง่ที่รุนแรงอาจกล่าวได้ว่าเป็นสาเหตุของเสียงรบกวน ในระหว่างการเชื่อมแบบจุด เสียง TIG ที่ตัดยากจะถูกสร้างขึ้นพร้อมกับกระแสขนาดใหญ่นี้ และเสียงนี้จะถูกรับโดยตัวเข้ารหัส ตัวควบคุม และกล่องแปลงสัญญาณเซ็นเซอร์ ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนในเอาต์พุตรูปคลื่นดั้งเดิม และทำให้เกิดการทำงานผิดปกติและความล้มเหลว มันเป็นสาเหตุ นายเอ ผู้จัดการฝ่ายพัฒนาเทคโนโลยีของบริษัทกล่าวว่า:
``หลังจากมีรายงานว่าการทำงานผิดพลาดบ่อยครั้งทำให้อัตราการทำงานของสายการผลิตของโรงงานลดลง วิศวกรของเราได้ตรวจสอบและพบว่าระบบมอเตอร์ที่มีอยู่ขาดความน่าเชื่อถือ เนื่องจากเครื่องแต่งตัวชิปต้องใช้ความสามารถในการขัดเงาที่มีความแม่นยำสูงและความน่าเชื่อถือสูง นี่เป็นคำขอปรับปรุงที่สำคัญซึ่งจำเป็นต้องได้รับการแก้ไขโดยเร็วที่สุด
*เสียงรบกวน TIG: เสียงรบกวนที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อม TIG การเชื่อม TIG เป็นการเชื่อมด้วยก๊าซเฉื่อยแบบไม่ใช้อิเล็กโทรดซึ่งใช้ทังสเตนหรือโลหะผสมทังสเตนเป็นอิเล็กโทรด การเชื่อมอาร์กป้องกันแก๊สซึ่งใช้แท่งฟิลเลอร์เป็นวัสดุการเชื่อม และอิเล็กโทรดไม่ใช่วัสดุการเชื่อม (ประเภทอิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลือง) TIG เป็นตัวย่อของก๊าซเฉื่อยทังสเตน
คุณ A ซึ่งกำลังรวบรวมข้อมูลเพื่อแก้ไขปัญหาเกี่ยวกับเครื่องจักรปัจจุบัน ได้มีโอกาสพูดคุยกับตัวแทนฝ่ายขาย SANYO DENKI CO., LTD. ผ่านการแนะนำจากพันธมิตรทางธุรกิจ หลังจากปรึกษากับ Mr. A เกี่ยวกับปัญหาที่เขามีกับเครื่องตกแต่งชิปของบริษัทแล้ว เขาก็ได้รับข้อเสนอให้เปลี่ยนการกำหนดค่าจากมอเตอร์ DD ขนาด φ180 มม. ปัจจุบันเป็น ``เซอร์โวมอเตอร์ AC ทรงสี่เหลี่ยม + เกียร์ขนาด 80 มม.'' สำหรับนาย A นี่เป็นข้อเสนอที่เปิดหูเปิดตาอย่างแท้จริง
``เป้าหมายของเราคือการมีขนาดภายใน 100 มม. แต่เซอร์โวมอเตอร์ AC + เกียร์ที่คุณเสนอคือสี่เหลี่ยมจัตุรัส 80 มม. ซึ่งมีขนาดเล็กมากเมื่อเทียบกับมอเตอร์ DD เมื่อติดตั้งเซ็นเซอร์ I/F เราก็สามารถกำจัดได้ "กล่องแปลง" ด้วยเหตุนี้ การกำหนดค่าอุปกรณ์จึงง่ายขึ้น และเราหวังว่าจะสามารถลดขนาดลงได้อีก ยิ่งไปกว่านั้น ตัวมอเตอร์ยังสอดคล้องกับระดับการป้องกัน IP67 ซึ่งปรับปรุงมาตรการป้องกันของเหลวหล่อเย็น... ตอนนี้ฉันลองคิดดู ฉันสงสัยว่าทำไมฉันถึงไม่สังเกตเห็นสิ่งนี้จนกระทั่งตอนนี้ ” (นายเอ กล่าวไว้ข้างต้น)
การกำจัด ``กล่องแปลงสัญญาณเซ็นเซอร์'' ก็มีผลกับประเด็นที่สอง ``มาตรการรับมือเสียงรบกวน'' เช่นกัน กล่องแปลงสัญญาณรบกวน TIG ซึ่งบิดเบือนรูปคลื่นของเซ็นเซอร์และป้องกันไม่ให้อ่านสัญญาณที่ถูกต้อง ดังนั้นจึงกำจัดสาเหตุดั้งเดิมของปัญหา
``รุ่นปัจจุบันใช้ฝาครอบเรซินเพื่อลดน้ำหนักของมอเตอร์ แต่เราได้รับข้อเสนอให้ใช้ฝาครอบเหล็กที่มีความต้านทานเสียงรบกวนสูง เรายังได้รับผลการประเมินความต้านทานเสียงของเรซินและฝาครอบเหล็ก I สามารถมองเห็นการปรับปรุงที่เกิดขึ้นได้อย่างชัดเจน นอกจากนี้ยังทำให้เรามีความรู้ความชำนาญต่างๆ เช่น การเดินสายไฟและการติดตั้งตัวกรองสัญญาณรบกวนที่เหมาะสมที่สุด'' (นาย ก)
ในไม่ช้า บริษัทและ SANYO DENKI CO., LTD. ได้สร้างต้นแบบและดำเนินการทดสอบประเมินผล จากการทดสอบประเมินผลประมาณ 6 เดือน เราจึงยืนยันว่าเนื้อหาที่เสนอจนถึงตอนนี้ไม่ใช่คุณค่าทางทฤษฎี แต่เป็นมูลค่าที่แท้จริง
หลังจากการตรวจสอบดังกล่าว บริษัท C ตัดสินใจที่จะผลิตเครื่องตกแต่งชิปรุ่นใหม่จำนวนมากซึ่งใช้ ``มอเตอร์เซอร์โว + เกียร์ AC ประสิทธิภาพสูงของ SANYO DENKI CO., LTD.'' นายเอ สรุปได้ดังนี้
" ข้อเสนอของ SANYO DENKI CO., LTD. มีความสำคัญต่อการตอบสนองความต้องการของผู้ใช้และปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ ระยะเวลาการประเมินโดยใช้ต้นแบบกินเวลาครึ่งปี แต่ในช่วงเวลานั้น SANYO DENKI CO., LTD. ฉันรู้สึกขอบคุณมากสำหรับการสนับสนุนด้านเทคนิคที่ยืดหยุ่นที่คุณมอบให้"
วันที่วางจำหน่าย: