
由於近年來人們對環境問題的認識不斷提高,混合動力車開始正式普及,銷售勢頭良好。受汽車部件廠商設備投資的影響,精密機械和機床等各廠商都在加緊生產。這樣的好形勢,另一方面也產生了全球規模的激烈競爭,要求各公司在價格和質量方面具有更高的號召力。
主要生產鉆床、銑床等產品的機床廠商P公司。無論是日本國內還是海外,競爭對手機床廠商也推出了大量面向汽車行業的機床,競爭日趨激烈。在這種情況下,為了與其他公司拉開差距,P公司也迫切需要推出提高耐環境性、設備壽命和可靠性的新產品。
原因是P公司的設備控制面板內外均採用AC冷卻風扇,但在交付給某用戶的設備中,風扇常故障,引發申訴。報告的投訴包括「風扇堵塞並停止,導致設備過熱並發出過熱警報」和「油滲入風扇並導致風扇破裂」等情況。
公司開發經理S先生表示:
「在進行加工時,不可避免地會產生油霧。如果工作空間周圍漂浮的油霧和灰塵粘附在其上,將對風扇產生負面影響,最壞的情況甚至可能會停止。對策可以但是,很快就會堵塞,需要更多的維護……我認為風扇提前停止工作是不可避免的,所以每次都必須進行維護和檢查。預防措施,但是每個客戶工廠的環境不同,所以出現了這個問題。
由於不能使設備發生故障,因此決定採取縮短維護檢修間隔、提高風扇更換頻率的對策,但由於在維護過程中需要停產,因此用戶希望減少這種情況。
「必須盡快找出根本的改善對策。不僅維護工時和成本增加,而且信任損害是公司的衹命傷害。」(S先生)
在聽取了S先生對問題的詳細描述後,山洋電氣代表提出了一種即使在給P公司帶來問題的油霧環境中也能正常運行的風扇。
想法是,將控制面板外面的風扇換成防油風扇,而在油霧較少的區域使用相對便宜且耐環境性優良的風扇。
「他們不是簡單地將我們的風扇全部更換為防油風扇,而是在仔細考慮了成本和品質之間的平衡後,給出了最佳方案。」(S先生)
與現有機型的風扇相比,即使在油霧等惡劣環境下,預期壽命也可達到約3倍。
「除了現有機器的風扇外,我們還對各種風扇進行了耐油性測試,結果發現山洋電氣的風扇是最好的。以前,每 1.5 年需要維護一次,但有了他們提出的防油風扇,看起來我們只需每 4.5 年更換一次。當我問山洋電氣的風扇為什麼性能如此創達時,他們告訴我們,這是因為他們在每個領域都在這個領域中跨創技術融入自己的技巧,這一切都融入了自己每個方面,才實現了高耐油性,」S 先生說。
P公司認可了其高水準的技術水準和提案能力,決定在新型切割設備上正式採用山洋電氣的「防油風扇」。對於此次聘用,S先生表示:
“採用防油風扇對提高我們機床的環境耐受性、設備壽命和可靠性做出了重大貢獻。此外,我們預計減少需要更換風扇的次數將大大節省維護成本和人工。隨著市場競爭日益激烈,我們希望這將成為我們與競爭對手的一大差異化因素。”
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