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解決事例
在保持準確性的同時提高檢查速度...

能夠實現25%加速的「業界最佳」的線性伺服系統是什麼樣的呢?

檢查裝置制造商D公司 (員工數:約500名)

Problem

在整個生產線對高速化的要求越來越高的情況下,部件封裝設備的速度也在不斷提高。為了減少由此帶來的故障,需要能夠進行高速處理的檢查裝置。

在保持準確性的同時提高檢查速度...

檢查設備廠商D公司在新開發的內嵌式底板外觀檢查設備方面存在著課題。

問題在於檢查設備中安裝的高解析度相機的驅動速度。公司設計開發部A總監回顧如下。
「隨著元件安裝設備的需求從電視和個人電腦的大型基板轉向智慧型手機和平板電腦的小型基板,需要高精度地安裝小型電子元件,平板電腦的需求集中在市場發佈時,因此,對在更短的時間內進行批量安裝的需求越來越大。 。

為了實現相機驅動軸的高速化,A等開發小組開始著手收集信息。

挑戰
  • 希望在保持精度的同時,提高檢查速度。

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Solution

以25%的加速度成功加速相機驅動軸!

繼續收集資料的A先生注意到了山洋電氣的線性伺服馬達。我立即向負責人諮詢了我公司檢測設備所遇到的問題。
在聽取了A先生詳細闡述其所面臨的問題後,山洋電氣代表建議在X軸上使用中心磁式線性伺服電機,在Y軸上使用雙型線性伺服電機,以提高相機驅動軸的速度。 A先生對這個方案很滿意,立即開始評估。

「所提出的馬達比現有線性伺服馬達更輕,加速度也高達25G,有望實現高速化。在實機評測中,加速度比原機型提高了25%,相機的驅動速度也有所提高。結果,實現了檢查速度的高速化,縮短了生產周期。」(A先生)

通過中央磁鐵型線性伺服,還實現了裝置結構的簡化!

「山洋電氣在業界率先實現了中心磁鐵型線性伺服的商業化,該伺服體積小、推力大,並且大幅降低了振動和變形。此外,由於電機產生的磁吸引力可以由線性電機本身抵消,因此我們能夠使裝置機構變得更小、更簡單,並且能夠擴大檢查空間。」(A先生)

山洋電氣A 先生決定採用線性伺服馬達,並將其安裝在新型板材視覺檢測系統中。
A 先生說到他的決定。
我們非常感謝您們為我們公司提供最適合的線性伺服馬達。我認為該設備有助於提高整體生產力以及檢測效率。山洋電氣我希望繼續向公司尋求幫助和建議"。

效果
  • 加速度提高25%,成功實現了相機驅動軸的高速化!
  • 中央磁鐵型直線伺服馬達還實現了裝置結構的簡化!

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