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解決事例
在保持準確性的同時提高檢查速度...

什麼是加速速度提升25%的「業界領先」線性伺服系統?

檢查裝置制造商D公司 (員工數:約500名)

Problem

在整個生產線對高速化的要求越來越高的情況下,部件封裝設備的速度也在不斷提高。為了減少由此帶來的故障,需要能夠進行高速處理的檢查裝置。

在保持準確性的同時提高檢查速度...

檢查設備廠商D公司在新開發的內嵌式底板外觀檢查設備方面存在著課題。

問題在於檢查設備中安裝的高解析度相機的驅動速度。公司設計開發部A總監回顧如下。
「隨著元件安裝設備的需求從電視和個人電腦的大型基板轉向智慧型手機和平板電腦的小型基板,需要高精度地安裝小型電子元件,平板電腦的需求集中在市場發佈時,因此,對在更短的時間內進行批量安裝的需求越來越大。 。

為了實現相機驅動軸的高速化,A等開發小組開始著手收集信息。

挑戰
  • 希望在保持精度的同時,提高檢查速度。

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Solution

以25%的加速度成功加速相機驅動軸!

繼續收集資訊的A先生重點關注了山洋電氣的直線伺服馬達。我立即向負責人諮詢了我公司檢測設備出現的問題。
在詳細聽取了A先生的意見後,山洋電氣代表提出了X軸採用中心磁體式直線伺服電機,Y軸採用雙聯式直線伺服電機,以加快相機的驅動軸速度。 A先生對這個提議很滿意,立即開始評估。

「所提出的馬達比現有線性伺服馬達更輕,加速度也高達25G,有望實現高速化。在實機評測中,加速度比原機型提高了25%,相機的驅動速度也有所提高。結果,實現了檢查速度的高速化,縮短了生產周期。」(A先生)

通過中央磁鐵型線性伺服,還實現了裝置結構的簡化!

「此外,中心磁鐵式線性伺服系統是山洋電氣在業界率先實現商業化的,據說體積小,推力大,可以顯著減少振動和變形。此外,據稱能夠顯著抑制振動和變形。由於線性系統本身可以進行補償,因此我們能夠縮小和簡化設備機構,並且能夠擴大檢查空間。

A先生決定使用山洋電氣的直線伺服電機,並將其安裝在新型的電路板外觀檢查設備中。
對於本次招聘,A先生有以下發言:
“我們要感謝三洋電機為我們提供了最佳的直線伺服電機。我們相信該設備有助於提高檢查效率以及整體生產率。我們將繼續就各種問題與山洋電氣進行協商。我希望擁有它。”

效果
  • 加速度提高25%,成功實現了相機驅動軸的高速化!
  • 中央磁鐵型直線伺服馬達還實現了裝置結構的簡化!

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發布日期:

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