電機驅動器

同時介紹利用步進電機的裝置實例

步進電機能夠簡單實現高精度定位控制的理由是什麽?

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什麽是電機故障的預測性保全?

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生產技術部通過內部生產和自動化的生產創新實現“1/2的生產工時”和“1/4的提前期”的挑戰

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商用機械人無法針對自己的生產線進行優化・・・

能夠自主生產7軸多關節機器人的運動控制器「SANMOTION C」是什麼？

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快速增長的生化分析需要加快樣本分析儀的速度

實現裝置高速化、低噪音化的業界頂級馬達

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對再生醫學的建議-我想實現遠程操作的移液器機械人

山洋電氣的專有技術和共同創造業務對該專案做出了哪些貢獻？

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徹底實現組裝工序的可追溯性，同時提高生產效率

什麽是“根據使用條件”定制，不受目錄規範的約束?

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使用多年的伺服馬達停產，但找不到替代品...

什麽是實現改造的定制提案?

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我想自動化磨床，但我沒有技術...

什麽是緊湊型電機和周密的技術支持，導衹產品開發成功?

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希望增加多分析儀的對應試劑數量

縮短開發時間、削減成本的馬達是什麽?

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希望在控制係統不變的情況下，取代故障頻發的伺服馬達!

通過快速“定制提案”實現替代的技術支持是什麽?

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我想降低註射泵的成本!

什麽是在保持扭矩的同時解決噪音問題的馬達?

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希望實現基板檢查裝置的無空氣化!

什麽是實現了機構小型化和周期延長的步進馬達?

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我想根據旺季提高食品機械的加工速度!

尺寸1/5、重量1/10、實現高速化的馬達是什麽?

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什麼是小型、節省空間的 EtherCAT 相容運動控制器？

「SANMOTION C S100」運動控制器。

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希望縮短分析裝置的生產周期，但馬達失調和發熱成為問題

透過更換閉環步進系統解決了問題！

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自動分揀裝置配備伺服馬達，但沒有技術經驗...

優化馬達和放大器的容量，降低成本!

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希望縮短生化自動分析裝置的測定時間...

定制步進電機可提高高速區扭矩約1.5倍

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無法確定圖像診斷裝置的位置偏移、噪音的原因...

從確定原因到解決方案，支持新入門!

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希望在不改變食品幹燥機尺寸的情況下，提高幹燥能力!

將三相馬達更換為伺服馬達，提高了葉片的旋轉速度!

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想讓病房內使用的輸液泵靜音化

馬達噪音降低25%!?安裝面減震器的效果

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為了縮短生產周期，希望提高加工工作臺的進給速度!

角加速度提升20%!什麽是“業界頂級”低慣性電機?

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希望在電源狀況不好的地區減少設備故障...

使用免電池絕對式編碼器立即解決您的問題！

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在保持準確性的同時提高檢查速度...

什麼是加速速度提升25%的「業界領先」線性伺服系統？

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希望在保持醫療檢查裝置的測量精度的同時，實現小型化!

抑制馬達發熱的定制是什麽?

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以“低成本”保持激光加工的精度!

“4軸整合閉環步進系統”實現“平滑曲線”

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尋找高精度、小型步進電機!

20mm見方的馬達對於分光裝置的小型化來說太大了!

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希望在保持高精度的同時，提高電線的加工速度!

採用開放式網路是開發低成本和多功能設備的關鍵!

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滿足醫療現場的需求，謀求差別化!

通過自動化夾緊機構實現了“比原來小2/3”的“滾珠絲杠一體型步進馬達”是什麽?

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解決AGV開發問題的決定因素是作為制造商的“綜合實力”

利用自制驅動器的編碼器一體型馬達是什麽?

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我想自動化生產線上的工作!

從機械人內部生產的零件供應到啟動的一站式支持

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由於交貨期問題，生產計劃混亂!

通過優化定制，無需工時和成本即可更換馬達!

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提高3D印表機精度的關鍵

提高機械精度是極限!什麽是具有高同步性能和低振動的伺服係統?

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感應電機已到極限!伺服成本大幅增加!

降低成本、實現自動分類係統高速化和低振動化的高性能伺服是什麽?

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電機尺寸縮小導衹發熱大...

“小型化”和“高精度”不能兼容嗎?

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我找不到最好的機制!

伺服和舞步的“好點”!快速移動，準確定位。

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在“僅2天”內提供最佳電機!

避免馬達的過度配置，成功實現“成本削減”的方法

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易於替換!?將兩相步進轉換為五相步進。

在短時間內實現“噪音30%”和“振動67%”降低的措施是什麽?

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獲勝的關鍵是“縮短周期時間”!

在不改變馬達尺寸的情況下同時實現“高速、高扭矩”的技術是什麽?

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什麽阻礙了“X射線診斷係統”的發展?

我們希望實現高級醫療所需的“圖像高精度”和“設備小型化”...。

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滿足苛刻的市場需求!

採用“中空軸馬達”能否在提高精度的同時降低成本?

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提高焊接質量所需的“裝置小型化”和“噪音對策”。

“眼見為實”的馬達結構實現了故障減少和小型化?

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新一代車型的開發重點是“步進馬達”的規格。

無法解釋的現有電機的“神秘”-最佳扭矩和振動特性是什麽?

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半導體制造設備的“高吞吐量”是擴大需求的關鍵!

利用“敏捷”且“高可靠性”的馬達，為縮短開發前導時間做贡獻。

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人工透析裝置，全球市場的佈局!

“可靠性”、“穩定性”、“高性能”的理想低振動驅動馬達

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阻礙市場競爭的是“依賴開發人員”的程序開發。

“共享”和“集約”是縮短開發前導時間的關鍵。

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利用伺服馬達縮短迴圈時間，為強化競爭力做贡獻!

面對嚴峻的生產效率提高需求，產業用機械人的發展對策是什麽?