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解決事例
為了縮短生產周期,希望提高加工工作臺的進給速度!

角加速度提升20%!什麽是“業界頂級”低慣性電機?

精密加工機制造商O公司 (員工數:約150名)

Problem

日本憑借高度的技術實力制造產品,一直保持著世界領先水平。近年來,海外廠商的發展也非常迅速,在技術要求極高的“精密加工”領域,競爭也越來越激烈。

為了實現差別化,希望提高設備的加工速度和精度。

面向國內外制造銷售各種精密加工機的O公司。近年來,該公司與海外廠商之間的價格競爭日趨激烈,不得不陷入苦戰。衹力於開發新車型以打破這種局面的公司設計部門的F經理說:。

「本公司始終打算以高加工精度謀求差別化。但是,在精密加工機市場上,中國、南韓、臺灣以及歐洲產品之間的價格競爭日趨激烈,形勢非常嚴峻。」(F先生)

為了在保持加工精度的同時,實現高速化、小型化和低成本化,設計部門一直在進行新機型的開發。但是,我們在開發過程中遇到了一些問題。

「正在開發的新機型為了提高加工工作臺的進給速度,經過反復試驗,最終得出了馬達本身的慣性阻礙了速度提高的結論。為了重復短距離高速運行,加速度不足。因此,必須尋找能夠產生更大加速度的馬達。」

挑戰
  • 希望在保持加工精度的同時,提高工作臺的進給速度,縮短生產周期。
  • 為了提高進給速度,希望提高加速度。

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Solution

加工工作臺進給速度提高15%,縮短了生產周期!

繼續收集資訊的F先生向山洋電氣進行了諮詢。
在聽取了問題的詳細資訊後,山洋電氣代表提出了SANMOTION R低慣量電機,該電機具有出色的敏捷性。

「低慣性馬達由於馬達本身的慣量較低,因此能夠瞬間加速到高速旋轉區。由於角加速度比現有馬達提高了20%,因此有望提高工作臺的進給速度。另外,通過使用低慣性馬達,還可提高位置調整精度。這樣一來,便可在保持精度的同時提高進給速度。」(F先生)

我們立即訂購了樣品並進行了實際評估。 F先生說:
「當我們實際將馬達整合到設備中時,我們能夠將加工台的進給速度提高15%,並縮短循環時間。此外,與現有馬達相比,馬達長度縮短了18%,並且品質也減少了21%,這也導致了設備尺寸的縮小。

期待已久的新機型實現了較高的加工精度,受到國內外的高度讚譽。 「非常感謝山洋電氣為我們提供了最合適的方案。我們希望繼續就各種問題與三洋電機進行協商。」(F先生)

效果
  • 與現有馬達相比,角加速度提高了20%。
  • 加工工作臺的進給速度提高了15%,縮短了生產周期。
  • 大幅減小了馬達、放大器的尺寸和重量,還為裝置的小型輕量化做出了贡獻。

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發布日期:

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