什麽是實現步進電機小型化和工時減少的軸加工

步進電機軸加工的代表性例子有“軸長調整”、“D型切削”、“鍵槽加工”、“齒輪安裝”。

此外，還有“齒輪加工”、“通孔加工”、“皮帶輪安裝”等加工。

步進電機軸加工的目的

與其它部件或設備連接

馬達軸與其他部件相連，因此必須精確嚙合。
透過加工軸的直徑和形狀，可以準確、輕鬆地安裝，以配合其他零件和設備。
此外，透過在軸上加工鍵槽，可以消除聯軸器的軸向不對中和傳動損失。

定制步進電機的優點

客戶需要加工軸時，本公司建議以基本定制的狀態交貨。原因如下。

可確保電機質量

如果客戶對馬達進行後處理，可能會對軸施加外力，損壞軸承。
軸承損壞會導致馬達運轉時產生異常噪音，並對馬達的使用壽命產生不利影響。
另一方面，製造商加工軸時，是在馬達組裝之前加工軸的，因此不會對軸承施加外力，馬達的品質也不會受到影響。

您可以減少客戶的工時

將馬達組裝到設備中時，需要與減速機或聯軸器連接，但如果軸側的形狀與減速機或聯軸器相匹配，則可以直接使用。
在製造商定制軸形狀具有減少裝配工時和客戶購買零件數量的優點。此外，不再需要用於加工的機器和設備。

保修，包括定制部件

客戶的後期加工不在廠家的保修範圍內。如果是廠商定制，包括定制部分在內的整個馬達都在保修範圍內。

步進電機軸加工的課題例

事例1:軸長不合適，小型化的課題・・・

這是一家設備廠商希望在下一代機型中實現設備小型化的事例。

對於標準電機，軸形狀不合適，這是使設備變得更緊湊的瓶頸。
因此，我們對軸的長度和形狀進行了加工，以完美貼合客戶的設備。
它具有類似於內建設備的形式，可以直接連接到客戶的設備，從而使下一個型號的小型化成為可能。
此外，透過加工鍵槽，我們解決了設備與馬達之間不對中的問題。

案例2:我想延長軸的長度・・・

這是廚房設備制造商的下一代烤箱的例子。

為了使爐內溫度均勻，需要用扇形葉片攪動空氣，並消除溫度不均勻。
但由於烤箱內溫度較高，馬達無法插入。因此，我們在烤箱外部安裝了一個電機，並在軸上安裝了一個金屬葉片以使其旋轉，但這是一個問題，因為標準電機的軸長度對於大型烤箱來說不夠長。
因此，我們能夠透過加工軸並以與客戶設備相匹配的長度交付來實現預期的運動。

如果軸加長，徑向負荷^*和推力載重^*必須考慮在內。
*徑向負荷是垂直施加於軸中心線的力。
*推力負荷（軸向載重）是水平作用於軸中心線的力。

此次的客戶由於橫向放置，徑向負荷較大，因此增加了軸徑以承受徑向負荷。

擅長定制步進電機

請隨時討論您可能遇到的任何客製化問題。
我們可以根據我們廣泛的客製化專業知識主動提出功能改進建議。
山洋電氣的客製化將有助於提高您設備的競爭力。

※定制可能有最低批量等條件。詳情請咨詢。